[發明專利]現場施工中的管道接口的外防腐方法

無效

• 申請號: 201110050342.0
• 申請日: 2011-03-02
• 公開（公告）號: CN102654231A
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 蔡革新;王國鋒;孫言團;徐瑞軒;張建民;鞏喜寶
• 申請（專利權）人: 廊坊市管道人機械設備有限公司
• 主分類號: F16L58/00
• 分類號: F16L58/00;F16L58/02;F16L13/02
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;郭迎俠

技術領域

本發明屬于管道防腐技術領域，具體涉及一種現場施工中的管道接口的外防腐方法。

背景技術

據調查約有45％的管道損失是由于管道外腐蝕引起的，集輸氣管道的泄漏事故中約有74％也是腐蝕造成的(詳見《防腐保溫技術》2007年第一期第29-33頁)。由于管道的防腐作業一般都在生產線上進行，其防腐質量比較穩定，而管道接口處的防腐作業需要在現場進行，成為整個管道防腐的薄弱環節，做好管道防腐尤其是管道接口的外防腐作業是整個管道正常工作的關鍵。

現有技術中均采用在現場對管道接口(管口)進行外防腐作業，如圖1所示，依次進行以下幾個步驟：噴砂、吹掃、中頻加熱、涂環氧漆、裝收縮帶或收縮套、烘烤收縮成型。其中，噴砂：對管道接口進行打磨除銹；吹掃：采用干燥的壓縮空氣吹去噴砂產生的砂粒和粉塵；中頻加熱：采用中頻加熱裝置將鋼管的管道接口加熱；趕氣泡：趕走中頻加熱步驟中在管道接口的外表面產生的氣泡；涂環氧漆：在管道接口的外表面涂抹用于防腐的底層環氧漆；裝收縮帶或收縮套：將收縮帶或收縮套套到管道接口的防腐位置；烘烤收縮成型：對收縮帶或收縮套進行加熱使其收縮在防腐處，形成外防腐層。為了使收縮帶或收縮套能更好地粘貼在管道接口上，在烘烤收縮成型之前增加遠紅外預收縮的步驟，即采用遠紅外加熱設備對管道接口處進行加熱。

由于管道施工主要是在野外作業，鋼管在運輸、存放及加工管口坡口的過程會造成鋼管表面沾有油脂、鹽和其他的臟物，這些臟物與鋼管的鐵銹及水漬混合在一起，靠肉眼很難分辨，噴砂后更難發現。僅通過后續的噴砂步驟并不能將其全部去除，此外在噴砂后，鋼管表面會存有在噴砂過程中產生的砂粒碎屑和粉塵。油、水漬、粉塵等污物均影響防腐層的粘結，造成防腐層粘結不牢，易脫落，易開口，影響鋼管防腐補口時的外防腐質量，進而影響整個鋼管防腐效果，降低管線的使用壽命，造成經濟損失。

現有技術中基本不進行除油或除水處理，即使在噴砂之前采取烘干步驟的，加熱溫度也比較低，一般為40℃或60℃，不能完全除去管道表面的水分。此外，在噴砂之后采用干燥的壓縮空氣吹去砂粒和粉塵的方式除塵，會造成砂粒和粉塵飛揚，污染環境，而且吹起的粉塵會部分回落在管道接口處，影響后續步驟中環氧漆與管道之間的粘結。

發明內容

針對現有技術存在的上述缺陷，本發明要解決的問題是，提高管道接口的外防腐層的粘結質量，提高管道的整體防腐效果。

為解決上述問題，本發明提供了一種現場施工中的管道接口的外防腐補口方法，對焊接后的管道接口進行外防腐處理，其特征在于，依次進行以下步驟：

(1)除油：清除所述管道接口外表面的油、油脂、鹽和其他臟物；

(2)清理：擦拭除油后的所述管道接口的外表面；

(3)烘干：通過加熱的方式烘干經過上述清理步驟的所述管道接口；

(4)噴砂：對烘干后的所述管道接口的外表面通過噴砂的方式打磨除銹；

(5)除塵：清除所述噴砂過程產生的砂粒和粉塵；

(6)中頻加熱：用中頻加熱裝置加熱經過清掃的所述管道接口；

(7)涂環氧漆：在經中頻加熱后的所述管道接口的外表面涂抹用于防腐的底層環氧漆；

(8)裝收縮帶或收縮套：將收縮帶或收縮套裝在涂抹過環氧漆的所述管道接口上；

(9)遠紅外預收縮：使用外紅外加熱設備對套有收縮帶或收縮套的所述管道接口進行加熱；

(10)烘烤收縮成型：對所述收縮帶或收縮套進行烘烤使其收縮在所述管道接口處，形成外防腐層。

作為優選，在所述遠紅外預收縮與烘烤收縮成型步驟之間增加趕氣泡的步驟：碾壓經過遠紅外預收縮的所述收縮帶或收縮套的外表面，趕走所述收縮帶或收縮套外表面在所述遠紅外預收縮步驟中產生的氣泡。

作為優選，所述步驟(3)的烘干過程中，加熱所述管道接口時的溫度在110℃-120℃之間，并保持30秒。

作為優選，在所述步驟(1)的除油與步驟(2)的清理之間增加用清水沖洗的步驟：用清水沖洗經除油后的所述管道接口的外表面。

作為優選之一，所述步驟(5)采用吸塵的方式除塵。

作為優選之一，所述步驟(5)采用干燥壓縮空氣吹掃的方式除塵。

本發明的現場施工中的管道接口的外防腐方法與現有技術相比，只在噴砂之前增加幾道步驟便解決了管道接口的外防腐施工中的鋼管外表面處理不徹底的問題，提高了防腐層的粘結質量，延長了管道的使用壽命。

附圖說明

圖1為現有技術的現場施工中的管道接口的外防腐補口方法的流程圖；