[發(fā)明專利]一種PC/ABS導(dǎo)熱合金材料及其制備方法和用途無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110046415.9 | 申請日: | 2011-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN102093692A | 公開(公告)日: | 2011-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉鵬波;李明軒;孫紹民;余興江;李岳山 | 申請(專利權(quán))人: | 四川飛亞新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L55/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/28;C08K7/06;C09K5/14;B29B9/06;B29C47/92;B29C45/78;H05 |
| 代理公司: | 成都科海專利事務(wù)有限責(zé)任公司 51202 | 代理人: | 鄧?yán)^軒 |
| 地址: | 628001 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pc abs 導(dǎo)熱 合金材料 及其 制備 方法 用途 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種PC/ABS導(dǎo)熱合金材料及其制備方法和用途,屬于高分子材料加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合金材料具有優(yōu)良的綜合性能,廣泛用作移動電話、傳真機、復(fù)印機和電腦殼體。目前對于價格在萬元左右的筆記本電腦,70%以上的外殼都是以PC/ABS合金為材質(zhì)制造的。在其它的數(shù)碼產(chǎn)品里面幾乎也都是PC/ABS合金的天下。
隨著手機和筆記本電腦等電子產(chǎn)品的高性能化,機體的發(fā)熱量不斷增加,提高產(chǎn)品的散熱性能已成為電子工業(yè)領(lǐng)域面臨的重要問題之一。伴隨著電子產(chǎn)品向薄型化發(fā)展的趨勢,以前用于電子產(chǎn)品散熱的風(fēng)扇和散熱片技術(shù),變得越來越力不從心。以筆記本電腦為例,它是高集成度的電子產(chǎn)品,散熱問題關(guān)系到電腦的穩(wěn)定性,解決不好不但會導(dǎo)致電腦性能的嚴(yán)重下降,嚴(yán)重的還會影響電腦的使用壽命。一般情況下,CPU和顯卡芯片的熱量可由散熱器通過導(dǎo)風(fēng)管排出機體,而芯片組、內(nèi)存和硬盤等設(shè)備則需借助電腦外殼進行主動散熱。而高分子材料,如聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等的熱傳導(dǎo)性差,是熱的不良導(dǎo)體,在需要傳熱和散熱場合的應(yīng)用受到很大限制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種PC/ABS導(dǎo)熱合金材料及其制備方法和用途。其特點是在PC/ABS合金的制備過程中添加導(dǎo)熱無機填料及瀝青基碳纖維,提高PC/ABS共混材料的導(dǎo)熱性能。該材料可用于導(dǎo)熱要求較高的電子電器、辦公設(shè)備等方面,加強電子設(shè)備、辦公設(shè)備的散熱效率。
本發(fā)明的目的由以下技術(shù)措施實現(xiàn),其中所述原料份數(shù)除特殊說明外,均為重量份數(shù)。
PC/ABS導(dǎo)熱合金材料由以下組分組成:PC?40~80份,ABS?60~20份,增容劑2~8份,偶聯(lián)劑處理的導(dǎo)熱無機填料18~138份,碳纖維6~38份,抗氧劑0.2~1.0份,偶聯(lián)劑含量占無機填料含量的0.5%~2.5%;
所用導(dǎo)熱無機填料為石墨、三氧化二鋁、氧化鎂、氮化硼或氮化鋁中的任一種。
所用的偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯或異丙基三油酸酰氧基鈦酸酯中的任一種。
所用的碳纖維為短切瀝青基碳纖維,長度為5~60毫米。
所用的增容劑為ABS接枝馬來酸酐或苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物。
所用的抗氧劑為四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯中的任一種。
PC/ABS導(dǎo)熱合金材料的制備方法包括以下步驟:
(1)導(dǎo)熱無機填料的處理
將100份導(dǎo)熱無機填料,0.5~2.5份偶聯(lián)劑,加入高速混合機中混合30~60分鐘;
(2)PC/ABS導(dǎo)熱合金材料的制備
將40~80份的PC,60~20份的ABS,2~8份的增容劑,18~138份上述處理的導(dǎo)熱無機填料,6~38份的碳纖維,0.2~1.0份的抗氧劑,加入高速混合機內(nèi)混合均勻后用同向雙螺桿擠出機造粒,擠出溫度為230~245℃,獲得PC/ABS導(dǎo)熱合金材料;
(3)經(jīng)過上述擠出機造粒的PC/ABS導(dǎo)熱合金材料用注塑機注塑成型,注塑溫度為235~250℃。
PC/ABS導(dǎo)熱合金材料用于導(dǎo)熱要求較高的手機、筆記本電腦或電子產(chǎn)品外殼。
性能測試
本發(fā)明采用INSTRON?5567型萬能材料實驗機測試材料的拉伸強度;采用XJ-40A型沖擊試驗機測試材料的懸臂梁缺口沖擊強度;采用Hotdisk?2500型熱常數(shù)分析儀測定材料的導(dǎo)熱系數(shù)。
本發(fā)明的PC/ABS導(dǎo)熱合金材料的導(dǎo)熱性能詳見表1所示。結(jié)果表明,本發(fā)明的PC/ABS導(dǎo)熱合金材料的導(dǎo)熱系數(shù)較未改性的PC/ABS合金材料提高了1~3倍。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
工藝簡單,操作簡便,成本較低,所制得的材料具有較高的導(dǎo)熱性能和良好的加工性能。
具體實施方式
下面通過實施例對本發(fā)明進行具體的描述,有必要在此指出的是以下實施例只能用于對本發(fā)明進行進一步說明,不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制,該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整。
實施例1:
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