[發明專利]嵌套式復合型材構件的制造方法及其制造設備

有效

• 申請號: 201110044403.2
• 申請日: 2011-02-22
• 公開（公告）號: CN102218484A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 朱建華
• 申請（專利權）人: 朱建華
• 主分類號: B21D47/04
• 分類號: B21D47/04;B21D35/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 姚娟英;陳洪娜

技術領域

本發明涉及一種承載構件的制造方法，特別是一種用于立體車庫的嵌套式復合型材構件的制造方法及其制造設備。

背景技術

普通的承載橫梁、連接立柱等梁柱構件一般多采用標準型材，但市場上直接采購的標準型材往往形式簡單，結構單一，而在標準型材上切割鉆孔等工序往往需要人工劃線放樣，不僅加工速度慢，效率低，孔槽的尺寸幾何精度與形位公差難以保證，還會造成原材料浪費，材料利用率低。

為了減少生產過程中的原材料等資源消耗，降低生產成本，本人在先申請的專利號為ZL201020191781.4的中國實用新型專利《嵌套式復合型材構件》公開了這樣一種型材，如圖6～圖9所示，該嵌套式復合型材構件由第一構件1′和第二構件2′組成，第一構件1′和第二構件2′分別為形狀與尺寸相同的等斷面長條形構件，所謂嵌套式復合是指：第一構件1′旋轉180度后和第二構件2′相互交錯合抱成一柱體；其中，第一構件1′的橫截面包括有兩條相互平行設置的第一橫邊11′，還包括有一條分別和兩個第一橫邊11′的其中一端垂直相連的第一豎邊12′，兩個第一橫邊11′的另一端分別垂直彎折成型為相對而設的第一內嵌折邊13′和第一外包折邊14′，第一構件1′在第一內嵌折邊13′的末端形成向內翻折的第一彎折部131′，第一構件1′的第一豎邊12′上形成有向內凹設的第一加強筋121′；第二構件2′的橫截面包括有兩條相互平行設置的第二橫邊21′，還包括有一條分別和第二橫邊21′的其中一端垂直連接的第二豎邊22′，兩個第二橫邊21′的另一端分別垂直彎折成型為相對而設的第二內嵌折邊23′和第二外包折邊24′，第二構件2′在第二內嵌折邊23′的末端同樣形成向內翻折的第二彎折部231′，第二構件2′的第二豎邊22′上形成有向內凹設的第二加強筋221′。上述專利的型材安裝時，第一構件1′的第一橫邊11′分別和第二構件2′的第二橫邊21′貼合，第一內嵌折邊13′和所述第二構件2′的第二豎邊22′內側面貼合，第一外包折邊14′和第二構件2′的第二豎邊22′外側面相貼合，第一彎折部131′和第一加強筋121′的內側凸起部122′貼合；第二內嵌折邊23′和第一構件1′的第一豎邊12′內側面貼合，第二外包折邊24′和第一構件1′的第一豎邊12′外側面貼合，第二彎折部231′和第二加強筋221′的內側凸起部222′貼合；當第一構件1′和第二構件2′嵌套組合后，第一構件1′在第一外包折邊14′的末端向內翻折形成第一咬邊141′，第二構件2′在第二外包折邊24′的末端同樣向內翻折形成第二咬邊241′，從而使得第一咬邊141′和第一加強筋121′的外側凹陷部123′貼合，第二咬邊241′和第二加強筋221′的外側凹陷部223′貼合，實現第一構件1′和第二構件2′沿豎邊方向的限位；為了增強型材強度和剛度，第一豎邊12′在第一加強筋121′上還成型有截面呈C形的第一凹槽124′，第一凹槽124′的開口方向和第一構件1′的開口方向相一致，第二豎邊22′在第二加強筋221′上也成型有開口方向和第二構件2′的開口方向相一致的C形第二凹槽224′，第一橫邊11′上還設置有第一凸筋111′，第二橫邊21′上還設置有第二凸筋211′。

在現有技術中，嵌套式復合型材構件的第一構件和第二構件的型材橫截面的幾何形狀和結構形式不限于上述專利中公開的結構，還可以為其他結構形式，具體可以參見如本人在先申請的專利號為ZL201020191801.8的中國實用新型《一種嵌套式型材構件》和專利號為ZL201020191783.3的中國實用新型《一種嵌套式工字型立柱》。

目前，針對上述專利復合型材構件的制作方法一般是采用以下工藝步驟：第一步，制作兩個單獨構件；在型材上分別進行下料切割、通孔加工(多工位)和壓制凸筋(多工位)這幾個工序；第二步，對兩個單獨構件分別進行第一橫邊、第二橫邊、第一豎邊、第二豎邊、外包折邊和內嵌折邊等多工位的輥壓成型工序；第三步，將兩個單獨構件進行人工嵌套式復合工序；第四步，采用輥壓方法對該嵌套式復合構件進行第三彎折部、第四彎折部的咬邊彎折工序。