[發明專利]嵌套式復合型材構件的制造方法及其制造設備

有效

• 申請號: 201110044403.2
• 申請日: 2011-02-22
• 公開（公告）號: CN102218484A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 朱建華
• 申請（專利權）人: 朱建華
• 主分類號: B21D47/04
• 分類號: B21D47/04;B21D35/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 姚娟英;陳洪娜

1.一種嵌套式復合型材構件的制造方法，其特征在于，制造嵌套式復合型材構件的全部工藝步驟均在同一條生產線上連續自動完成，所述的制造方法包括有如下工藝步驟：

(1)、平整工序，首先把金屬帶材(A)送入型材平整機(1)進行平整，接著，該金屬帶材(A沿生產線自動向后一工序方向輸送；

(2)、加強筋成型工序，所述金屬帶材(A)接著送入第一輥壓模具組，并經該第一輥壓模具組輥壓成型所需的加強筋；

(3)、沖孔工序，具有所述加強筋的金屬帶材(A)再送入沖孔裝置(3)沖制成型所需的通孔；

(4)、截面成型工序，將上述沖孔后的金屬帶材(A)繼續送入第二輥壓模具組，經該第二輥壓模具組輥壓成型為具有所需橫截面形狀的型材(B)，該型材(B)具有嵌套復合所需的內嵌折邊和外包折邊；

(5)、嵌套合抱工序，將所述型材(B)送入切割裝置(5)并切斷，切斷后獲得第一構件送入嵌套合抱裝置，并在該第一構件的橫截面方向內旋轉180度定位，然后，該旋轉定位后的所述第一構件插入到再次切斷后獲得的第二構件進行嵌套合抱，所述第一構件和第二構件嵌套合抱后成為復合一體件(C)，此時，所述第一構件的外包折邊與第二構件的側面相貼合，所述第二構件的外包折邊與第一構件的側面相貼合；

(6)、緊貼工序，所述復合一體件(C)送入第三輥壓模具組(7)，該第三輥壓模具組在所述第一構件、第二構件的外包折邊上分別成型有與相應側面相咬合的緊固折邊，所述復合一體件(C)經該緊貼工序后成型為所需的嵌套式復合型材構件(D)并脫離生產線。

2.根據權利要求1所述的嵌套式復合型材構件的制造方法，其特征在于，所述步驟(5)中的嵌套合抱工序具體包括有以下步驟：

a、沿生產線方向輸送的所述型材(B)送入所述嵌套合抱裝置的旋轉定位裝置中，當該型材(B)碰到第一檢測控制觸點時，所述切割裝置(5)隨所述型材(B)同步移動，并切斷該型材(B)而獲得所述第一構件；

b、所述旋轉定位裝置沿所述嵌套合抱裝置中的嵌套底座(62)快速移動，并與后面輸送中的型材(B)之間留出所需的間隔距離；

c、當所述第一構件隨所述旋轉定位裝置移動并碰到第二檢測控制觸點時，所述旋轉定位裝置驅動所述第一構件旋轉180度定位，同時，所述切割裝置(5)和所述旋轉定位裝置復位；

d、所述旋轉定位裝置復位過程中，后面輸送中的型材(B)進入到所述旋轉定位裝置中并與所述第一構件中實現嵌套合抱；

e、當后面輸送中的型材(B)再一次碰到所述第一檢測控制觸點時，所述切割裝置(5)再一次隨該型材(B)同步移動，并再次切斷該型材(B)而獲得所述第二構件，此時，繼續輸送中的型材(B)頂住所述第二構件使得所述第二構件繼續和所述第一構件進行嵌套合抱；

f、在所述第一構件和第二構件完全嵌套合抱完畢后，該第一構件和第二構件形成所述的復合一體件(C)，繼續輸送中的型材(B)頂著將該復合一體件(C)向下一個工序輸送；當繼續輸送中的型材(B)再次碰到所述第一檢測控制觸點時，回到步驟a，繼續下一次的嵌套合抱過程。

3.一種實現如權利要求1或2所述制造方法的制造設備，其特征在于，所述的制造設備沿生產線方向依次包括有：

型材平整機(1)，固定設置于地面(9)上；

第一輥壓模具組(2)，固定設置于地面(9)上，該第一輥壓模具組(2)包括有多個用于輥壓成型所述加強筋的第一輥輪組；

沖孔裝置(3)，包括有固定設置于地面(9)上的沖孔床身(31)和能沿該沖孔床身(31)水平滑移的沖孔機(32)；

第二輥壓模具組，固定設置于地面(9)上，該第二輥壓模具組包括有多個用于輥壓成型具有所需橫截面形狀的所述型材(B)的第二輥輪組；

切割裝置(5)，具有將所述型材(B)切斷而形成所述第一構件和第二構件的刀模(52)；

嵌套合抱裝置，用于將所述第一構件旋轉180度定位并和所述第二構件交錯合抱成所述的復合一體件(C)；以及

第三輥壓模具組(7)，固定設置于地面(9)上，該第三輥壓模具組(7)包括有用于輥壓成型所述緊固折邊的第三輥輪組。