[發明專利]一種低熔點包裝薄膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201110032592.1
• 申請日: 2011-01-30
• 公開（公告）號: CN102133966A
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 黃水壽;郭加義
• 申請（專利權）人: 浙江大東南包裝股份有限公司
• 主分類號: B65D65/40
• 分類號: B65D65/40;B29C47/06;B32B27/08;B32B27/18;B32B27/30
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;王利強

1.一種低熔點包裝薄膜，其特征在于：所述低熔點包裝薄膜為三層共擠機構膜，包括上層、下層和位于上層及下層之間的中層；所述上層和下層為EVA乙烯抗粘連層，所述中層為EVA乙烯層，所述中層覆蓋在所述下層上，所述上層覆蓋在所述中層上；

所述的低熔點包裝薄膜中，所述的上層、下層質量含量各自獨立為21～29.5％，所述的中層為48～56％；

所述的上層和下層均包括EVA、LDPE和超爽滑/防粘連母料，三個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE0～12份，超爽滑/防粘連母料4～8份；

所述的中層包括EVA和LDPE，兩個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE0～8.5份。

2.如權利要求1所述的低熔點包裝薄膜，其特征在于：所述的低熔點包裝薄膜中，所述的上層、下層質量含量各自獨立為22～25％，所述的中層為50～54％。

3.如權利要求1或2所述的低熔點包裝薄膜，其特征在于：所述的上層和下層中，三個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE11～12份，超爽滑/防粘連母料7.5～8份；

所述的中層中，兩個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE8～8.5份。

4.如權利要求1或2所述的低熔點包裝薄膜，其特征在于：所述的上層和下層中，三個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE9.2～10.8份，超爽滑/防粘連母料6.8～7.4份；

所述的中層中，兩個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE7.2～7.8份。

5.如權利要求1或2所述的低熔點包裝薄膜，其特征在于：所述的上層和下層中，三個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE6.5～9份，超爽滑/防粘連母料6.1～6.6份；

所述的中層中，兩個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE6～6.8份。

6.如權利要求1或2所述的低熔點包裝薄膜，其特征在于：所述的上層和下層中，三個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE5.2～6.3份，超爽滑/防粘連母料5.7～6份；

所述的中層中，兩個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE4.2～5.8份。

7.如權利要求1或2所述的低熔點包裝薄膜，其特征在于：所述的上層和下層中，三個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE3.4～4.9份，超爽滑/防粘連母料4.5～5.6份；

所述的中層中，兩個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE1.5～3.8份。

8.如權利要求1或2所述的低熔點包裝薄膜，其特征在于：所述的上層和下層中，三個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE0份，超爽滑/防粘連母料4～4.4份；

所述的中層中，兩個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE0份。

9.一種如權利要求1所述的低熔點包裝薄膜的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括以下步驟：

(1)、原料配制：依照低熔點包裝薄膜中，所述的上層、下層質量含量各自獨立為21～29.5％，所述的中層為48～56％；

所述的上層和下層均包括EVA、LDPE和超爽滑/防粘連母料，三個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE0～12份，超爽滑/防粘連母料4～8份；

所述的中層包括EVA和LDPE，兩個組份的質量份數比為：EVA10份，LDPE0～8.5份；

(2)、擠出：各層配好的混合料，經各層料斗送入三臺擠出機，三層擠出機經熔融狀態擠出，經多層過濾器過濾進入模頭，熔體經模唇口均勻擠出；

(3)、制膜工序：

(3.1)啟動冷卻風環，調整模唇口和牽引輥的距離，調節冷卻風環位置和出風量，選用模唇圈、模芯、模導棒、定位環和冷卻風環嘴；

(3.2)調整人字夾板的中心度，以及牽引輥、冷卻風環的位置和出風量；

(3.3)把模管吹脹成泡，把泡引入人字夾板，當經過牽引輥時，把膠輥夾緊，繼續向膜泡送入壓縮空氣，引模管上升；

(3.4)校正收卷架位置，收卷軸線與第二輥平行，進行收卷工作，制得低熔點包裝薄膜。

10.如權利要求1所述的低熔點包裝薄膜的制備方法，其特征在于：所述的低熔點包裝薄膜中，所述的上層、下層質量含量各自獨立為22～25％，所述的中層為50～54％。