[發明專利]一種利用煤低溫干餾生產中的尾氣熔化玻璃的方法

無效

• 申請號: 201110008331.6
• 申請日: 2011-01-14
• 公開（公告）號: CN102173559A
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 崔保玉;王建治;靳宏寬;閆建軍
• 申請（專利權）人: 榆林華寶特種玻璃工業有限公司
• 主分類號: C03B5/235
• 分類號: C03B5/235
• 代理公司: 北京諾孚爾知識產權代理有限責任公司 11242
• 代理人: 魏永金

1.一種利用煤低溫干餾尾氣熔化玻璃的方法，包括步驟如下：

1)將干餾焦化爐頂部聚集的尾氣經一集氣管送入電捕焦油器除油凈化成凈煤氣；

2)步驟1)的凈煤氣在羅茨風機施加的壓力下，經與玻璃熔窯連接的煤氣管道進入玻璃熔窯內，依次經煤氣交換器及煤氣煙道后進入煤氣蓄熱室內加熱至800～1200℃；其中，羅茨風機施加的壓力為500Pa；

3)步驟2)加熱后的凈煤氣經煤氣蓄熱室頂部進入小爐預燃室內與空氣混合，再進入熔化玻璃池內燃燒，熔化玻璃配合料。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟1)所述干餾焦化爐的頂部開設有管口，其管口上焊接有管道；所述集氣管的進口與所述管道之間通過法蘭連接；在法蘭的連接處加設有密封墊。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于：所述集氣管在通入尾氣前，還要有對該集氣管進行氣密性打壓試驗的步驟，試驗壓力P≥0.1MPa。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟1)所述的凈煤氣含有下列重量百分比成分：CO?18～26％，H₂?18～26％，CH₄?6～10％，CO₂?5.5～6.5％，O₂?0.2～1.0％，N₂?35～45％，熱值為1800～2200kcal/m³。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟2)所述的煤氣交換器為跳罩式煤氣交換器；該跳罩式煤氣交換器的進口與所述煤氣管道連接，其出口設置有三個，中部出口為煙氣排出的中間煙道；左、右兩邊的出口分別為左側煙道和右側煙道，左側煙道和右側煙道分別和與其同側的所述煤氣煙道連通。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟2)所述煤氣蓄熱室門的觀察吹掃孔設置有8-15個。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于：所述煤氣蓄熱室內裝有格子式的熱交換材料，該熱交換材料為低氣孔粘土質耐火磚。

8.根據權利要求1～7任一項所述的方法，其特征在于：所述煤氣煙道的側墻內側及碹頂內表面均涂刷有密封泥漿，其厚度為6-20mm；所述煤氣煙道的側墻外側及碹頂外表面均由內至外涂覆有水泥層和保溫涂料層；其中，水泥層的厚度為20～40mm，保溫涂料層的厚度為20～40mm；所述煤氣蓄熱室的墻壁外側及門的外側均涂覆有所述保溫涂料層，其厚度為30～50mm。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于：所述密封泥漿由水玻璃和耐火土以1∶1的比例混合而成；所述保溫涂料層為膏狀的復合硅酸鹽保溫涂料。