[發明專利]一種玉米米的加工方法

有效

• 申請號: 201110005192.1
• 申請日: 2011-01-12
• 公開（公告）號: CN102308942A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 趙慶錄
• 申請（專利權）人: 趙慶錄
• 主分類號: A23L1/10
• 分類號: A23L1/10;A23L1/29
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種粒狀食物的生產方法，特別涉及以提高玉米面粉的抗性淀粉含量，利用熱糊化處理方法深加工農產品技術領域。

背景技術

世界糧農組織和世界衛生組織2002年根據有關科學研究論斷“抗性淀粉定義為在小腸內不易被吸收的一類淀粉”，是在小腸中不能被酶解，但在人的腸胃道結腸中可以與揮發性脂肪酸起發酵反應的一類淀粉結構，對人體健康有益。

世界范圍內公認的食品中含抗性淀粉，最有利于人體健康的標準含量是10％。國內外目前制作抗性淀粉的工藝，多是采用酶催化的方法，形成較高含量(60％～70％)的淀粉類產品，再回添到食品中應用。一般添加量可使食品中的抗性淀粉量達到10％。這種方法生產的抗性淀粉，有著口感較差、食用性較低的缺點。

發明內容

本發明的目的在于提高抗性淀粉在玉米類食品中的含量，以達到10％的這一最有利于健康的理想含量。同時，使產品具有良好的適口性，并通過和大米等常用主食的伴用，達到簡單方便的實用性。

本發明中玉米米的生產方法，其特征在于包括如下步驟：

(a)對原料玉米進行脫胚去皮；

(b)對已脫胚去皮的玉米進行粉碎，使其成粉狀；

(c)對上述玉米粉加水進行高溫擠壓，使其成米粒狀；

(d)對米粒進行烘干。

其中原料玉米是經過自然凍干或是風干的玉米；

其中粉碎是利用石碾原理，采用對輥工藝進行粉碎；

其中加水達到玉米粉質量的20-45％；其中擠壓溫度150℃-160℃。

對玉米粉加水通過擠出機螺旋推進軸的擠出壓力和溫度的雙重作用，擠出的粒狀米的直徑為40mm-60mm；

對米粒進行烘干是在60℃-65℃溫度下進行烘干15-20h，使米粒所含的水分降至12％-15％。

采用熱糊化工藝及熱冷交替干燥技術，使產品中的抗性淀粉含量已提高至10％，并具有良好的適口性。該項創新技術，一是利用熱糊化工藝，使玉米面的糊化度達到94％以上(檢測的結果糊化度為94.27，；二是在干燥過程中，采用加熱祛濕、冷風祛濕技術交替使用，使產品中的抗性淀粉含量到達增殖的效果。

本技術的應用，具有良好的社會效應。

具體實施方式

本發明中玉米米的生產方法，其特征在于包括如下步驟：

(a)對原料玉米進行脫胚去皮；

(b)對已脫胚去皮的玉米進行粉碎，使其成粉狀；

(c)對上述玉米粉加水進行高溫擠壓，使其成米粒狀；

(d)對米粒進行烘干。

秋季玉米收獲后用，儲存于高架的玉米倉中。這種儲存的好處主要有，一是能夠做到使收獲后的玉米經過完整的后成熟期，使玉米芯中的營養完全吸收到玉米顆粒中，這樣保存的玉米做到了營養最大化；二是不用物理方法烘干脫水，只需經過冬季的自然凍干及風干，可消除糧食中病蟲害，不用藥物熏蒸即可預防蟲蛀及糧食變性，也預防了藥物熏蒸糧食帶來的藥物殘留和污染。

將原料玉米用脫皮機進行兩次脫胚去皮，使玉米失去粗糙感，食用時，有良好的口感，滑潤腸道。

將已脫皮胚的玉米利用石碾原理，采用對輥工藝進行粉碎，對玉米粉用60到100目的篩子過濾。

向玉米粉內加水至含量在20-45％，然后將含水的玉米粉在螺旋擠式擠壓機的螺旋推進軸的擠出壓力和擠壓溫度150℃-160℃的雙重作用下，擠出的直徑為40mm-60mm粒狀的玉米米。在特定參數的螺旋推進軸的擠出壓力和溫度的雙重作用下，能夠使玉米粉形成膠狀的半透明體，增加了密度，增強了玉米的糯性，使玉米具有了易煮和耐煮的特性。再食用時與大米或其它谷物等一起煮粥，燜飯可以同時煮好。這就為人們食用玉米提供了方便，改變了傳統食用玉米的觀念和口感。

將玉米顆粒在干燥溫度為60℃-65℃下進行干燥處理，干燥時間15-20h。例如在裝有風扇的加熱爐或其它鼓風爐中烘烤。

本發明的玉米米的生產方法，還可用于生產小麥米、燕麥米、高梁米、稻谷米、谷子米等所有谷類(物)和小雜糧的全谷類粒狀米，在玉米米或其它粒狀米的制造過程中也可加入一些本領域技術人員熟知的食品成分，如采用本技術生產玉米米的過程中還可以很方便的添加各種營養強化物質，如蛋白質、礦物質、維生素等多種元素，并不背離本發明的精神。