[發明專利]利用稀土金屬鹽進行織物表面化學鍍層改性的方法

無效

• 申請號: 201110005138.7
• 申請日: 2011-01-06
• 公開（公告）號: CN102041492A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 賈瑛;張穎;余志勇
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍第二炮兵工程學院
• 主分類號: C23C18/50
• 分類號: C23C18/50;D06Q1/04
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于化學鍍和織物表面處理技術領域，涉及一種利用稀土金屬鹽對化學鍍鎳鈷鐵合金滌綸織物的鍍層進行表面改性的方法。

背景技術

在織物表面沉積金屬鍍層的目的是為了抗電磁輻射和防腐蝕。目前，化學鍍法是在滌綸織物表面沉積金屬的主要方法之一，利用這種方法可在滌綸織物表面沉積一層、多層金屬或合金鍍層。采用滌綸纖維布作為實施化學鍍金屬的基體，制備出的電磁屏蔽紡織面料既能保持織物原有柔軟、輕薄、透氣的特性，還具有鍍膜薄、金屬附著力強、電磁屏蔽性能好的特點。在本發明以前的現有技術中，多層沉積制備方法可參見“表面技術”2008年第37卷第2期第21-22頁；合金沉積制備方法可參見“功能材料”2009年第10卷第40期第1626-1628頁。但是，上述方法制備的電磁屏蔽滌綸織物，金屬鍍層在纖維上分布不均勻，鍍層精細化程度不高，導致電磁屏蔽性能及耐腐蝕性能受到影響。(參見圖1)。

發明內容

針對上述現有技術狀況，本發明的目的在于，提供一種利用稀土金屬鹽的表面改性作用，改善化學鍍鎳鈷鐵合金織物鍍層表面精細化程度及提高電磁屏蔽效能的方法，不僅能使鍍層表面金屬沉積更加致密、均勻，而且提高鍍層的磁性能，增強抗電磁輻射能力。

現將本發明構思及技術解決方案敘述如下：

稀土的作用主要表現在細化晶體組織結構，凈化和降低金屬材料中有害元素含量，改善高溫腐蝕劑抗氧化能力及對金屬的表面改性等方面。此外，稀土還具有良好的磁性，可對電磁輻射產生較大的影響，所以在一些既要求耐腐蝕，又要求電磁防護的領域，稀土有著廣闊的應用空間。

本發明利用稀土金屬鹽對織物鍍層進行表面改性方法，在織物表面實施化學鍍，其特征在于：包括鍍液配制方法和織物的表面化學鍍處理方法，具體步驟分別所述如下：

1、鍍液配制方法：

步驟1：準確稱取計算量的化學鍍主鹽、還原劑、絡合劑、穩定劑、添加劑，分別用少量蒸餾水或去離子水溶解；

步驟2：將已完全溶解的化學鍍主鹽溶液，在不斷攪拌下倒入絡合劑的溶液中；

步驟3：在上述絡合劑的溶液中注入添加劑稀土金屬鹽溶液，攪拌后再將完全溶解的還原劑溶液注入該溶液中；

步驟4：分別將緩沖劑、穩定劑溶液在充分攪拌下倒入按步驟3配制好的溶液中；

步驟5：用蒸餾水或去離子水稀釋至計算體積；

步驟6：用酸或堿的稀溶液調節pH值；

步驟7：仔細過濾溶液；

步驟8：取樣化驗，合格后進行施鍍。

本發明進一步提供一種稀土金屬鹽對織物鍍層進行表面改性方法中的鍍液配制方法，其特征在于：所述的化學鍍主鹽為Ni鎳-Co鈷-Fe鐵-P磷，是化學鍍基礎配方，稀土金屬鹽硝酸鈰、硫酸鈰、氯化鑭、硝酸鑭或硝酸釔是添加劑，添加量為0.2g/L～0.6g/L。

本發明進一步提供一種稀土金屬鹽對織物鍍層進行表面改性方法中的鍍液配制方法，其特征在于：所述的還原劑為次亞磷酸鈉、硼烷或甲醛；所述的絡合劑為酒石酸鉀鈉、檸檬酸鈉或羥基羧酸鹽；所述的穩定劑為馬來酸或硫脲及其衍生物；所述緩沖劑為硫酸銨或氯化銨。

本發明進一步提供一種稀土金屬鹽對織物鍍層進行表面改性方法中的鍍液配制方法，其特征在于：鍍液的pH值為8.5～9.5，用氨水調節。

2、織物表面化學鍍處理方法：

步驟1：除油；→步驟2：粗化；→步驟3：敏化、活化；→步驟4：解膠；→步驟5：還原；→步驟6：化學鍍；→步驟7：烘干。

本發明進一步提供一種稀土金屬鹽對織物鍍層進行表面改性方法中的織物表面化學鍍處理方法，其特征在于：所述的除油步驟1是指去除織物在制造過程中殘留的油跡和污漬；所述的除油劑為氫氧化鈉10～30g/L、表面活性劑3～8ml/L；除油工藝條件為：在30～70℃條件下，除油超聲波震蕩20～40分鐘；

本發明進一步提供一種稀土金屬鹽對織物鍍層進行表面改性方法中的織物表面化學鍍處理方法，其特征在于：所述的粗化步驟2是指使織物形成有利于金屬鍍層附著的凹陷表面，粗化劑為150～200g/L的氫氧化鈉；粗化的工藝條件為：在60～100℃條件下，超聲波震蕩10～30分鐘；