[發明專利]管件自動加工成型系統及成型工藝有效
| 申請號: | 201110003634.9 | 申請日: | 2011-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN102161160A | 公開(公告)日: | 2011-08-24 |
| 發明(設計)人: | 林國揚 | 申請(專利權)人: | 中山市隆成日用制品有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/06 | 分類號: | B23P23/06 |
| 代理公司: | 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司 44253 | 代理人: | 伍嘉陵 |
| 地址: | 528414 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 加工 成型 系統 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于嬰童載具用品、寵物車、家具等需要沖彎成型及沖孔的金屬管件自動加工成型系統;本發明還給出了一種金屬管件自動加工成型工藝。
背景技術
金屬管件通常用以作為家具類產品的支撐架,或者用以組裝嬰童載具用品的骨架等,在管件上還需要精準的沖孔及沖彎等成型加工工藝,由于管件裁切后的端部頗為尖銳,為避免異物進入和割傷人體,必須以管塞或封口設備將端部封閉。
此外,此類管件的傳統加工方法,系以人力從儲料區搬運管料至裁切機旁邊堆置,再按需要將長管料分切成所需要的長度,接著搬運至封口機的作業區堆儲,并以人工操作一支支地進行封口,封口后再搬運至沖壓機的作業區堆儲,以人手放入模具內進行沖壓機鉆孔再取出,如此需要較大的運轉場地及較多的作業人員,生產效率底下,尤其是以人手將管件擺入模具的動作極為危險,稍一不留神就容易受傷,從而還危害到操作人員的身體健康。
中國專利200910102215.3公開了一種管料裁切機,包括床身,床身的工作臺面上設有管料定位裝置及切割裝置,其切割裝置包括基座及基座驅動結構,刀具驅動軸安裝在基座上并在主軸電機的帶動下可旋轉,其優點在于,多個刀片可同時切割已經定位的多段管材,提高切割效率,但其不足之處在于,將需要裁切的管料搬運至裁切機上,裁切完成后又需要將管件搬運走,不僅費時費力,影響生產效率,而且兩端銳利的裁切面也容易劃傷操作人員的身體。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種金屬管件自動加工成型系統,以方便、安全地對金屬管件進行裁切、沖孔、彎折等自動加工并節省人工成本。
本發明所述的金屬管件自動加工成型系統,包括一儲料單元,用以堆儲多數支管料;一推料單元,受一電控單元控制其操作,用以推送該管料至一裁切單元;該裁切單元包括一裁切機,用以將該管料分切為復數支預定長度的管件;及一輸送單元,受該電控單元控制其操作,用以輸送該預定長度的管件至一沖壓單元進行沖彎成型;所述的電控單元系可輸入及輸出該推料單元、裁切單元、輸送單元及沖壓單元等其中一部分或全部的控制數值,以控制該管料及管件通過上述單元的程序。
所述儲料單元系為一具有開口的漏斗狀容器,可供單次單只或單次多支地釋出管料,以由該推料單元推送至該裁切單元;所述的推料單元包括一進料裝置與一推料裝置,其中該推料裝置設于該儲料單元的一側,用以推動被釋出的管料進入推料裝置,并由該推料裝置移動一預設距離,藉由該裁切機分切為數支預定長度的管件;所述裁切單元與該輸送單元間設有一夾掣機構;所述的輸送單元包括一輸送帶,該輸送帶裝有復數個夾具供夾掣該已裁切成預定長度的管件至該沖壓單元;輸送單元與沖壓單元之間設有一封口單元,藉由該封口單元對該預定長度的管件端部封口;所述的封口單元還包括一對封口機及一夾料機構,并藉由該夾料機構將預定長度的管件夾至該封口機而執行封口操作;所述沖壓單元設有一沖壓機及一成型模具,可對該預定長度的管件沖彎及沖孔;輸送單元與沖壓單元間設有一推料機構,用以將該固定長度的管件推至成型模具。
一種管件自動加工成型系統,其加工步驟包括:
一儲料步驟,進行堆疊與釋出管料;
一設定步驟,在一電控單元設定一推料單元的控制數值、一裁切單元的控制數值、一輸送單元的控制數值及一沖壓單元的控制數值;
一推料步驟,依據該推料單元的控制數值的設定驅動一推料單元推送該管料;
一裁切步驟,根據該裁切單元的控制數值的設定驅動一裁切機,將該管料分切為數支預定長度的管件;
一輸送步驟,根據該輸送單元的控制數值的設定控制一輸送帶,將該預定長度的管件輸送至下一個步驟;
一沖壓步驟,系利用一沖壓機將該預定長度的管件沖壓為一成型管件;及
一堆疊步驟,系堆疊該成型管件。
在進行沖壓步驟之前,先執行一封口步驟封閉各該預定長度的管件的端部;所述的儲料步驟為利用一進料裝置將該管料推至一推料裝置;預定長度的管件通過一夾掣機構夾至該輸送帶以輸送至下一步驟;預定長度的管件通過一推料機構推至一成型模具執行該沖壓步驟;沖壓步驟系同時對管件進行成型及沖孔操作,沖壓步驟完成后,利用一夾料機構將已經沖壓成型的管件夾至一成品儲存區。
本發明所述低管件自動加工成型系統,其優點在于:
1.加工過程分為多個系統,并由電腦或工控設備自動操作,能夠減少操作人力的成本并提高生產效率;
2.增設封口單元,可將裁切的管件兩端封閉,從而能夠避免新切割管件銳利的斷口劃傷人體;
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