[發明專利]管件自動加工成型系統及成型工藝

有效

• 申請號: 201110003634.9
• 申請日: 2011-01-10
• 公開（公告）號: CN102161160A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 林國揚
• 申請（專利權）人: 中山市隆成日用制品有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司 44253
• 代理人: 伍嘉陵

1.一種管件自動加工成型系統，包括：

一儲料單元，用以堆儲多數支管料；

一推料單元，受一電控單元控制其操作，用以推送該管料至一裁切單元；該裁切單元包括一裁切機，用以將該管料分切為復數支預定長度的管件；及

一輸送單元，受該電控單元控制其操作，用以輸送該預定長度的管件至一沖壓單元進行沖彎成型；

所述的電控單元系可輸入及輸出該推料單元、裁切單元、輸送單元及沖壓單元等其中一部分或全部的控制數值，以控制該管料及管件通過上述單元的程序。

2.根據權利要求1所述管件自動加工成型系統，其特征在于，所述儲料單元系為一具有開口的漏斗狀容器，可供單次單只或單次多支地釋出管料，以由該推料單元推送至該裁切單元。

3.根據權利要求2所述管件自動加工成型系統，其特征在于，所述的推料單元包括一進料裝置與一推料裝置所組成，其中該推料裝置系設于該儲料單元的一側，用以推動該被釋出的管料進入該推料裝置，并由該推料裝置移動一預設距離，藉由該裁切機分切為數支預定長度的管件。

4.根據權利要求1所述管件自動加工成型系統，其特征在于，所述裁切單元與該輸送單元間設有一夾掣機構。

5.根據權利要求1所述管件自動加工成型系統，其特征在于，所述的輸送單元包括一輸送帶，該輸送帶裝有復數個夾具供夾掣該已裁切成預定長度的管件至該沖壓單元。

6.根據權利要求1所述管件自動加工成型系統，其特征在于，輸送單元與沖壓單元之間設有一封口單元，藉由該封口單元對該預定長度的管件端部封口。

7.根據權利要求6所述管件自動加工成型系統，其特征在于，所述的封口單元還包括一對封口機及一夾料機構，并藉由該夾料機構將預定長度的管件夾至該封口機而執行封口操作。

8.根據權利要求1所述管件自動加工成型系統，其特征在于，所述沖壓單元可對該預定長度的管件沖彎及沖孔。

9.根據權利要求1所述管件自動加工成型系統，其特征在于，所述沖壓單元設有一沖壓機及一成型模具。

10.根據權利要求9所述管件自動加工成型系統，其特征在于，所述的輸送單元與沖壓單元間設有一推料機構，用以將該固定長度的管件推至該成型模具。

11.一種管件自動加工成型工藝，其加工步驟包括：

一儲料步驟，進行堆疊與釋出管料；

一設定步驟，在一電控單元設定一推料單元的控制數值、一裁切單元的控制數值、一輸送單元的控制數值及一沖壓單元的控制數值；

一推料步驟，依據該推料單元的控制數值的設定驅動一推料單元推送該管料；

一裁切步驟，根據該裁切單元的控制數值的設定驅動一裁切機，將該管料分切為數支預定長度的管件；

一輸送步驟，根據該輸送單元的控制數值的設定控制一輸送帶，將該預定長度的管件輸送至下一個步驟；

一沖壓步驟，系利用一沖壓機將該預定長度的管件沖壓為一成型管件；及

一堆疊步驟，系堆疊該成型管件。

12.根據權利要求11所述管件自動加工成型工藝，其特征在于，在進行沖壓步驟之前，先執行一封口步驟封閉各該預定長度的管件的端部。

13.根據權利要求11所述管件自動加工成型工藝，其特征在于，所述的儲料步驟為利用一進料裝置將該管料推至一推料裝置。

14.根據權利要求11所述管件自動加工成型工藝，其特征在于，預定長度的管件通過一夾掣機構夾至該輸送帶以輸送至下一步驟。

15.根據權利要求11所述管件自動加工成型工藝，其特征在于，預定長度的管件通過一推料機構推至一成型模具執行該沖壓步驟。

16.根據權利要求11所述管件自動加工成型工藝，其特征在于，沖壓步驟系同時對管件進行成型及沖孔操作。

17.根據權利要求11所述管件自動加工成型工藝，其特征在于，沖壓步驟完成后，利用一夾料機構將已經沖壓成型的管件夾至一成品儲存區。