[發(fā)明專(zhuān)利]用于在凹陷特征中的連續(xù)釕膜上多步驟鍍銅的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201080053681.8 | 申請(qǐng)日: | 2010-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102859035A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 弗蘭克·M·切里奧;水野茂;喬納森·里德;托馬斯·本努斯瓦米 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東京電子株式會(huì)社;諾發(fā)系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C18/16 | 分類(lèi)號(hào): | C23C18/16;C23C18/18;C23C18/38;C25D5/10;C25D5/50;H01L21/285;H01L21/288;H01L21/768 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 李志東 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 凹陷 特征 中的 連續(xù) 釕膜上多 步驟 鍍銅 方法 | ||
1.一種在基板表面上填充特征的方法,所述方法包括以下步驟:
提供基板,所述基板具有形成在其表面的至少一個(gè)凹陷特征,所述至少一個(gè)凹陷特征具備寬度、深度、和體積;
通過(guò)熱化學(xué)氣相沉積將連續(xù)釕膜沉積在所述至少一個(gè)凹陷特征中,所述熱化學(xué)氣相沉積使用包含Ru3(CO)12前體的工程氣體;
將連續(xù)釕金屬膜與鍍銅槽接觸來(lái)允許所述連續(xù)釕金屬膜上的連續(xù)銅金屬層的沉積,其中,釕金屬膜和所述連續(xù)銅金屬層一起填充小于100%的所述至少一個(gè)凹陷特征的寬度、深度、體積;
從所述鍍銅槽中去除基板;
在非氧化性氣體中退火處理所述連續(xù)銅金屬層來(lái)形成退火的連續(xù)銅金屬層;以及
重復(fù)接觸、去除、和退火處理步驟,從而在所述至少一個(gè)凹陷特征中形成退火的附加的銅金屬,由此,所述接觸、去除、退火處理、和重復(fù)的步驟形成至少部分銅填充于所述至少一個(gè)凹陷特征中,所述至少一個(gè)凹陷特征包括從所述退火的連續(xù)銅金屬層和所述退火的附加的銅金屬形成的所述連續(xù)釕金屬膜上的大的銅金屬顆粒。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述沉積步驟包括通過(guò)熱化學(xué)氣相沉積來(lái)沉積實(shí)質(zhì)性的氧-和不含碳的連續(xù)釕膜的步驟,所述熱化學(xué)氣相沉積使用包含Ru3(CO)12前體和一氧化碳載氣的工程氣體。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述基板表面包括外露的擴(kuò)散阻隔層。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其中,所述擴(kuò)散阻隔層包括鉭、氮化鉭、碳化鉭、鉭碳氮化物、鈦、氮化鈦、碳化鈦、碳氮化鈦、鎢、鎢氮化、碳化鎢、或碳氮化鎢、或其中的組合。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述連續(xù)釕金屬膜,其厚度范圍為1nm至20nm。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,退火處理所述連續(xù)銅金屬層的步驟包括:
在范圍為100℃至500℃的基板溫度下,將所述連續(xù)銅金屬層露于氬氣、氮?dú)狻⒒驓錃猓蚱渲械慕M合中。
7.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述至少一個(gè)凹陷特征包括部分制備的集成電路上的通道、溝槽、或是通道和溝槽全部。
8.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述接觸步驟包括電化學(xué)的鍍銅工程或無(wú)電鍍銅工程。
9.如權(quán)利要求1所述的方法,進(jìn)一步包括:
在范圍為100℃至500℃的基板溫度下,將所述連續(xù)釕金屬膜在非氧化性氣體中退火處理,所述非氧化性氣體包含惰性氣體、或氫氣、或其中的組合。
10.一種在基板表面上填充特征的方法,所述方法包括以下步驟:
提供基板,所述基板具有形成在其表面的至少一個(gè)凹陷特征,其中所述至少一個(gè)凹陷特征具備寬度、深度、和體積;
通過(guò)熱化學(xué)氣相沉積將實(shí)質(zhì)性的氧-和不含碳的連續(xù)釕膜沉積在所述至少一個(gè)凹陷特征中,所述熱化學(xué)氣相沉積使用包含Ru3(CO)12前體和一氧化碳載氣的工程氣體;
將連續(xù)釕金屬膜與第一鍍銅槽接觸來(lái)允許所述連續(xù)釕金屬膜上的連續(xù)銅金屬層的沉積,其中,所述連續(xù)釕金屬膜和所述連續(xù)銅金屬層一起填充所述至少一個(gè)凹陷特征至第一寬度、深度、體積,所述第一寬度、深度、體積小于100%的所述至少一個(gè)凹陷特征的寬度、深度、體積;
從所述第一鍍銅槽中去除基板;
在非氧化性氣體中退火處理所述連續(xù)銅金屬層來(lái)形成退火的連續(xù)銅金屬層;
將所述退火的連續(xù)銅金屬層與第二鍍銅槽接觸來(lái)允許附加的銅金屬層的沉積,從而至少部分填充所述至少一個(gè)凹陷特征,其中,所述第二鍍銅槽具有不同于所述第一鍍銅槽的化學(xué)組成,由此,比起所述連續(xù)銅金屬層,所述附加的銅金屬層以更快的速度沉積,且,其中,所述附加的銅金屬層進(jìn)一步填充所述至少一個(gè)凹陷特征至第二寬度、深度、體積,所述第二寬度、深度、體積大于第一寬度、深度、體積,并小于或等于100%的所述至少一個(gè)凹陷特征的寬度、深度、體積;
從所述第二鍍銅槽中去除基板;以及
在非氧化性的條件下退火處理所述附加的銅金屬層,由此,大的銅金屬顆粒從所述退火的連續(xù)銅金屬層和附加的銅金屬層被形成在所述連續(xù)釕金屬膜上。
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