[發(fā)明專利]隔熱用多層輥壓成型板和其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201080050747.8 | 申請日： | 2010-08-05 |
| 公開（公告）號： | CN102596443A | 公開（公告）日： | 2012-07-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 金成大;張秀達(dá) | 申請（專利權(quán)）人： | 奧帕有限公司 |
| 主分類號： | B21D13/04 | 分類號： | B21D13/04;B21D13/10;F01N13/14;B21D39/02 |
| 代理公司： | 北京北翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11285 | 代理人： | 洪玉姬;楊勇 |
| 地址： | 韓國蔚*** | 國省代碼： | 韓國;KR |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 隔熱 多層 成型 制造 方法 | ||
1.一種隔熱用多層輥壓成型板，通過將兩張以上金屬板互相緊貼成型而制成重疊物，其特征在于，
形成左右對稱結(jié)構(gòu)的第一突起(41)，其上端部向兩側(cè)外部擴(kuò)張，在所述上端部和金屬板的底面之間形成一定的空間，
在所述第一突起的兩側(cè)形成第二、第三突起(42、43)，它們的上端部向朝上的對角線方向延伸且向外側(cè)突出，
所述第一突起(41)和第二、第三突起(42、43)連續(xù)反復(fù)而使各金屬板互相重疊，
向所述第二、第三突起(42、43)的向朝上的對角線方向突出的角度(α)為5-30°，所述第二、第三突起(42、43)的上端部和金屬板的底面之間形成空間部(50)。
2.權(quán)利要求1所述的隔熱用多層輥壓成型板，其特征在于，在所述空間部(50)還形成圓錐形突起(35)。
3.一種隔熱用多層輥壓成型板的制造方法，通過將兩張以上金屬板互相緊貼成型而制成重疊物，其特征在于，
所述隔熱用多層輥壓成型板的制造方法包括：
將各金屬板互相重疊配置的步驟；
使所述已配置的各金屬板通過成型輥(100)之間，形成“II”型突起(20)和在所述“II”型突起(20)的左右形狀對稱的三角形突起(30a、30b)的步驟；
用終端輥(200)擠壓所述“II”型突起(20)和三角形突起(30a、30b)，從而形成第一突起(41)和第二、第三突起(42、43)以及空間部(50)的步驟，其中，所述第一突起(41)為左右對稱結(jié)構(gòu)，其上端部向兩側(cè)外部擴(kuò)大，從而在所述上端部和金屬板的底面之間形成一定的空間，所述第二、第三突起(42、43)在所述第一突起(41)的兩側(cè)以它們的上端部向朝上的對角線方向延伸的方式向外側(cè)突出5-30°的角度(α)，所述空間部(50)在所述第二、第三突起(42、43)的上端部和金屬板的底面之間形成，
其中，形成所述“II”型突(20)起和三角形突起(30a、30b)的步驟中，隨著輥?zhàn)佣螖?shù)的增加而經(jīng)多個步驟依次形成連續(xù)反復(fù)的多個“II”型突起(20)和三角形突起(30a、30b)。
4.權(quán)利要求3所述的隔熱用多層輥壓成型板的制造方法，其特征在于，在將各金屬板重疊配置的步驟中，于各金屬板之間配置隔熱層或隔音層。
5.權(quán)利要求3所述的隔熱用多層輥壓成型板的制造方法，其特征在于，
在形成所述“II”型突起(20)和三角形突起(30a、30b)的步驟中，在所述三角形突起(30a、30b)之間的空間部(50)還一起形成圓錐形突起(35)。
6.權(quán)利要求5所述的隔熱用多層輥壓成型板的制造方法，其特征在于，在形成所述第一、第二、第三突起和空間部的步驟中，所述圓錐形突起(35)也由所述終端輥(200)擠壓，從而將各金屬板互相重疊而制造。
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