[發明專利]用粒狀玻璃煙炱形成光纖外包覆部的方法

有效

• 申請號: 201080050500.6
• 申請日: 2010-11-03
• 公開（公告）號: CN102596832A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: R·B·德索里齊;P·J·龍科;R·A·羅斯;P·坦登
• 申請（專利權）人: 康寧股份有限公司
• 主分類號: C03B37/018
• 分類號: C03B37/018
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 沙永生

相關申請的交叉參考

本申請要求2009年11月4日提交的題為“用粒狀玻璃煙炱形成光纖外包覆部的方法”(Methods?For?Forming?An?Overclad?Portion?Of?An?Optical?Fiber?From?Pelletized?Glass?Soot)的美國非臨時專利申請第12/612127號的權益和優先權，該專利申請全文通過參考結合入本文并且作為本文的依據。

技術領域

本說明書一般涉及光纖，更具體地，涉及利用玻璃煙炱制備光纖預制件的方法。

背景技術

利用外氣相沉積法(OVD)、改進的化學氣相沉積法(MCVD)或軸向氣相沉積法(AVD)，將玻璃煙炱沉積到目標如玻璃芯棒(core?cane)或玻璃圓柱體上，可形成光纖預制件的包覆部。例如，玻璃煙炱可通過四氯化硅、八甲基四硅氧烷或類似的氣相前體材料的熱解產生。這些沉積方法是高度優化的高產率制造方法。然而，在使光纖產量最大化的過程中，形成包覆層常常是速率限制步驟。此外，在沉積光纖預制件的包覆部的過程中，沉積在目標上的八甲基四硅氧烷原料的熱解產物不到100％。八甲基四硅氧烷原料的其余熱解產物以較高純度的二氧化硅玻璃煙炱形式收集在集塵室中。

為了進一步提高光纖產量和降低原料成本，需要形成光纖包覆部的替代方法。

發明內容

根據一個實施方式，形成光纖外包覆部的方法包括：通過將芯棒件設置在外包覆管中，形成棒-管組件(rod-tube?assembly)。然后，將粒狀玻璃煙炱設置在芯棒件與外包覆管內側壁之間。然后，對棒-管組件進行再拉制，再拉制條件能夠有效地使外包覆管和粒狀玻璃煙炱在至少1800秒的燒結時間t_燒結里，在芯棒件周圍形成連續的、基本上無空隙的玻璃層，從而形成光纖外包覆部。

在另一個實施方式中，形成光纖外包覆部的方法包括：通過將芯棒件設置在外包覆管中形成棒-管組件。然后，將粒狀玻璃煙炱設置在芯棒件與外包覆管內側壁之間。粒狀玻璃煙炱包含平均等效球徑D_P至少為0.3mm的球粒。然后，在至少1800秒的燒結時間t_燒結里，在至少1700℃的燒結溫度T_再拉制下，對棒-管組件進行再拉制，使外包覆管和玻璃煙炱球粒在芯棒件周圍形成連續的無空隙玻璃層。

在以下詳細描述中給出了本發明的其他特征和優點，其中部分特征和優點對本領域的技術人員而言，根據所作描述就容易看出，或者通過實施包括以下詳細描述、權利要求書以及附圖在內的本文所述的本發明而被認識。

應理解，前面的一般性描述和以下的詳細描述都說明了各種實施方式，用來提供理解要求專利權的主題的性質和特性的總體評述或框架。包括的附圖提供了對各種實施方式的進一步的理解，附圖被結合在本說明書中并構成說明書的一部分。附圖以圖示形式說明了本文所述的各種實施方式，并與說明書一起用來說明要求專利權的主題的原理和操作。

附圖說明

圖1繪出了根據本說明書所顯示和描述的用來形成光纖包覆部的方法的一個或多個實施方式形成的棒-管組件局部；

圖2通過圖形說明了在三種不同的燒結時間條件下，再拉制溫度(x坐標軸)與顆粒平均等效球徑(y坐標軸)之間的關系；

圖3繪出了根據本說明書所顯示和描述的一個或多個實施方式形成的光纖預制件的橫截面；以及

圖4繪出了根據本說明書所顯示和描述的一個或多個實施方式將圖1所示的棒-管組件固結為光纖預制件的再拉制工藝。

具體實施方式

下面詳細說明用來形成光纖外包覆部的方法的各種實施方式，附圖呈現了它們的實例。只要有可能，在所有附圖中用相同的附圖標記表示相同或相似的部分。圖1繪出了用來形成光纖外包覆部的棒-管組件的一個實施方式。棒-管組件一般包含外包覆管、芯棒件和粒狀玻璃煙炱?？蓪Π?管組件進行再拉制，再拉制條件能夠有效地使粒狀玻璃煙炱和外包覆管在芯棒件周圍形成連續的無空隙層。下面將更詳細地描述棒-管組件和將棒-管組件拉制成光纖外包覆部的方法。