[發(fā)明專利]用粒狀玻璃煙炱形成光纖外包覆部的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201080050500.6 | 申請(qǐng)日： | 2010-11-03 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102596832A | 公開(kāi)（公告）日： | 2012-07-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | R·B·德索里齊;P·J·龍科;R·A·羅斯;P·坦登 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 康寧股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C03B37/018 | 分類號(hào)： | C03B37/018 |
| 代理公司： | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人： | 沙永生 |
| 地址： | 美國(guó)*** | 國(guó)省代碼： | 美國(guó);US |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 粒狀 玻璃 形成 光纖 外包 方法 | ||
1.一種形成光纖外包覆部的方法，所述方法包括：
通過(guò)將芯棒件設(shè)置在外包覆管中和將粒狀玻璃煙炱設(shè)置在所述芯棒件與所述外包覆管的內(nèi)側(cè)壁之間形成棒-管組件；以及
對(duì)所述棒-管組件進(jìn)行再拉制，其中再拉制條件能夠有效地使所述外包覆管和所述粒狀玻璃煙炱在至少1800秒的燒結(jié)時(shí)間t燒結(jié)里，在所述芯棒件周圍形成玻璃層，從而形成光纖外包覆部。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述粒狀玻璃煙炱包含平均等效球徑DP至少為0.3mm的球粒。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述棒-管組件在至少為1700℃的再拉制溫度T再拉制下再拉制。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，
所述粒狀玻璃煙炱包含平均等效球徑為DP的球粒；以及
所述棒-管組件在再拉制溫度T再拉制下再拉制，使得：
式中：
μ是作為再拉制溫度T再拉制的函數(shù)的粒狀玻璃煙炱的黏度；以及
σ是作為再拉制溫度T再拉制的函數(shù)的粒狀玻璃煙炱的表面張力。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：
所述粒狀玻璃煙炱包含二氧化硅玻璃；
所述二氧化硅玻璃的黏度是以及
所述二氧化硅玻璃的表面張力是σ＝233.28+0.035T再拉制。
6.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述球粒的平均等效球徑DP至少約為0.3mm。
7.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述再拉制溫度約大于1700℃。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述棒-管組件被再拉制成光纖預(yù)制件。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述光纖預(yù)制件被再拉制成光纖。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述粒狀玻璃煙炱由再循環(huán)的二氧化硅玻璃煙炱形成。
11.如權(quán)利要求1所述的方法，所述方法還包括在將所述粒狀玻璃煙炱設(shè)置在所述棒-管組件中之前，先形成所述粒狀玻璃煙炱。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述粒狀玻璃煙炱通過(guò)以下方式形成：
使玻璃煙炱固結(jié)成玻璃體；以及
使所述玻璃體破碎成所述粒狀玻璃煙炱。
13.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述粒狀玻璃煙炱通過(guò)以下方式形成：
混合玻璃煙炱和粘結(jié)劑，形成煙炱糊料；
擠出所述煙炱糊料，形成煙炱擠出物；以及
將所述煙炱擠出物分離成許多球粒。
14.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述玻璃層是連續(xù)的、基本上沒(méi)有空隙的玻璃層。
15.一種形成光纖外包覆部的方法，所述方法包括：
通過(guò)將芯棒件設(shè)置在外包覆管中和將粒狀玻璃煙炱設(shè)置在所述芯棒件與所述外包覆管的內(nèi)側(cè)壁之間形成棒-管組件，其中所述粒狀玻璃煙炱包含平均等效球徑DP至少為0.3mm的球粒；以及
在至少1800秒的燒結(jié)時(shí)間t燒結(jié)里，在至少1700℃的燒結(jié)溫度T再拉制下，對(duì)所述棒-管組件進(jìn)行再拉制，使所述外包覆管和所述粒狀玻璃煙炱在所述芯棒件周圍形成連續(xù)的無(wú)孔隙玻璃層。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于：
所述平均等效球徑DP、所述燒結(jié)時(shí)間t燒結(jié)和所述再拉制溫度T再拉制滿足以下方程式：
式中：
μ是作為再拉制溫度T再拉制的函數(shù)的粒狀玻璃煙炱的黏度；以及
σ是作為再拉制溫度T再拉制的函數(shù)的粒狀玻璃煙炱的表面張力。
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