[發(fā)明專利]玻璃面板的排氣口形成方法及用該方法制造的玻璃面板產(chǎn)品

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201080050169.8
• 申請日: 2010-12-22
• 公開（公告）號: CN102596844A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 權(quán)純浩;宋受斌
• 申請（專利權(quán)）人: 樂金華奧斯有限公司
• 主分類號: C03C27/06
• 分類號: C03C27/06;E06B3/66;C03B23/00
• 代理公司: 北京派特恩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11270
• 代理人: 武晨燕;張穎玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種形成對一對平板玻璃之間的空間部進行了減壓(或充氣)的玻璃面板(例如真空多層玻璃、等離子顯示板等)，在玻璃面板本體形成用于對空間部進行減壓的排氣口，并在減壓之后密閉排氣口的技術(shù)。

背景技術(shù)

以往，在沿著厚度方向留出間隔地配置的一對平板玻璃中的任意一方的平板玻璃上設(shè)置用于使上述兩側(cè)的平板玻璃之間的密閉空間內(nèi)部的氣體排出到外部的排氣口時，在上述一方的平板玻璃設(shè)置排氣孔，并在上述排氣孔垂直設(shè)置排氣管。

與此同時，使密封用成型材料介于排氣管的下端部與上述一方的平板玻璃上的上述排氣孔的上部周圍之間的接合部后對密封用成型材料進行加熱熔融，從而使上述密封用成型材料流動，并對其進行固化來形成密封部，通過這種方法形成玻璃面板的排氣口。

然后，使平板玻璃之間的氣體通過上述排氣口向外部排出，來進行減壓之后加熱其玻璃管，從而封閉前端部來進行密封。由此，無法避免排氣管從玻璃面板表面突出。

圖1a至圖1c是表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的排氣口形成方法的剖視圖。

參照圖1a，在上部平板玻璃18的一側(cè)形成排氣孔5、6。

參照圖1b，將排氣管7插入到排氣孔6的上端部之后，將密封用成型材料8配置于排氣管7與上部平板玻璃18之間的接合部。

參照圖1c，通過對密封用成型材料8進行加熱熔融來使上述密封用成型材料流動，并對其進行固化來形成密封部19，通過這種方法形成平板玻璃的排氣口。

通過如上所述的過程形成排氣口后，進行如下的步驟：使平板玻璃之間的氣體通過排氣口排出之后，密封排氣管7的上部。

圖2a及圖2b是表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的排氣口封閉方法的剖視圖。

參照圖2a，用包括減壓用吸入口的蓋61覆蓋包括密封部19的排氣管7的上部。

然后，使平板玻璃14、18之間的氣體通過形成于蓋61的一側(cè)的吸入口排出，同時用加熱裝置62加熱排氣管7的上部。

此時，在平板玻璃14、18之間還形成用于維持內(nèi)部空間的同時阻擋從外部吸入的氣體的密封部件15。

參照圖2b，使排氣管7的上部熔融來封閉排氣管。

在上述的現(xiàn)有的平板玻璃排氣口的形成以及密閉方法中，由于用作排氣管的玻璃管從平板玻璃的一方的玻璃表面突出，因而在接合平板玻璃或進行多層加工等后加工工序的情況下，存在局限可加工性的問題。

特別是，在對平板玻璃進行層壓或后加工工序的過程中造成排氣管損傷的情況下，還會致使平板玻璃之間的真空或減壓狀態(tài)遭到破壞，為了防止這種現(xiàn)象，而在封閉狀態(tài)的排氣口的上部還形成保護蓋。

圖3是表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的排氣口保護蓋的剖視圖。

參照圖3，在由密封部19以及封閉狀態(tài)的排出用玻璃管7構(gòu)成的突出型排氣口的上部形成有保護蓋70。在這種情況下，雖然能夠防止在后加工工序中造成排氣口損傷，卻導致接合加工以及多層加工工序的局限性。

并且，以往在通過加熱來密閉排氣管的情況下，通過使玻璃管熔融來進行密閉，但需要將溫度提高到普通平板玻璃的軟化點溫度以上，所以存在構(gòu)成玻璃面板的平板玻璃會變形的問題。

圖4是表示在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的封閉排氣口的步驟中，玻璃面板變形的問題的剖視圖。

參照圖4，以在兩張平板玻璃14、18之間包括密封部件15以及間隔維持部件16的形態(tài)形成的玻璃面板的上部形成有突出型排氣口。此時，為了密封突出型排氣口的排氣管7與上部平板玻璃18之間的界面而形成密封部19，但由于將密封用成型材料加熱熔融到平板玻璃的軟化點溫度以上，因而存在造成上部平板玻璃18損傷的問題。

若要解決上述問題，就需要在制造玻璃面板時，以盡量最小的高度形成用于對平板玻璃之間的空間部進行減壓的排氣口，目前正在研究著在不損傷玻璃面板的情況下有效地密閉排氣口的方法，但仍未取得顯著成績。

發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)問題

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃面板的排氣口形成方法及用該方法制造的玻璃面板產(chǎn)品，玻璃面板的排氣口形成方法如下：不使用排氣管，而以漏斗形狀形成排氣孔之后，以排氣管形態(tài)形成密封用成型材料，從而通過密封用成型材料使玻璃面板之間的氣體排出的同時使得密封用成型材料熔融，來自然地封閉排氣孔，由此即使不具有作為排氣口的突出的排氣管，也能夠保證良好的密閉性。

解決問題的手段