[發明專利]表面處理鋼板的制造方法

有效

• 申請號: 201080046159.7
• 申請日: 2010-09-27
• 公開（公告）號: CN102612574A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 松原政信
• 申請（專利權）人: 東洋鋼板株式會社
• 主分類號: C25D5/26
• 分類號: C25D5/26;C25D3/30
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;費碧華

技術領域

本發明涉及一種加工黏著性優異的樹脂被覆鋼板用的表面處理鋼板的制造方法。

背景技術

近年來，被覆樹脂的鋼板先進行拉伸加工或拉伸加工后再進行伸展加工，拉伸加工后再進行沖擠加工，拉伸加工后再合并進行伸展加工和沖擠加工的加工等，施加嚴酷加工的罐身和罐底一體加工成形制成的罐體，再卷封上罐蓋，而制造出罐。為了讓此等罐體在嚴酷成形加工中以及成形加工后，被覆樹脂不會剝離或斷裂，樹脂對鋼板必須具有優異的黏著性。因此，此等罐體用的素材，使用了在表面形成加工黏著性優異的鉻酸皮膜的無錫鋼(TFS)等鉻酸處理鋼板上，被覆有機樹脂的樹脂被覆鉻酸處理鋼板。

然而，使用樹脂被覆鉻酸處理鋼板的罐體有一問題，若樹脂層上產生穿透至鋼板面的微細洞孔或龜裂時，由于鉻酸處理鋼板缺乏耐腐蝕性，特別是填充了酸性度高的內容物時，鋼板會迅速地腐蝕。

于是，過去曾經嘗試使用在即使在罐中填充酸性度高的內容物時，也具備優異耐腐蝕性的鍍錫鋼板上被覆樹脂的樹脂被覆錫電鍍鋼板，但樹脂對鍍錫層黏著性，特別是在罐體加工時的膜加工黏著性不佳，因此需要開發出即使在上述嚴酷加工用途，仍能具備優異膜加工黏著性的材料。尤其是馬口鐵因為錫酸化膜和被覆溫度低的影響，膜黏著性比TFS差，也是一個問題。

一般來說，飲料罐所使用的電鍍鋼板主要有馬口鐵(鍍錫鋼板)和TFS(電解鍍鉻鋼板)，針對填充腐蝕性高的內容物時，可以利用錫的犧牲防蝕作用，馬口鐵比TFS具備更優異的耐腐蝕性。馬口鐵因為有錫酸化膜的存在(阻礙與有機樹脂膜的黏著性)，以及錫的融點(232℃)以上難以被覆(錫會熔融帶有流動性，附著于加熱設備上)，所以在錫的融點以上難被覆，實際現狀是制罐后的膜黏著性比TFS差。

另一方面，TFS的耐腐蝕性雖然不及馬口鐵，但表層有著膜黏著性優異的氧化鉻皮膜，同時也可以在232℃以上的溫度被覆(鉻的融點約為1800℃)制罐后的膜黏著性也比馬口鐵佳。

為了解決上述問題點，專利文獻1中揭示了在無熔融錫電鍍鋼板(不進行鋼熔融處理的鍍錫鋼板)或熔融鍍錫鋼板(進行過鋼熔融處理的鍍錫鋼板)的鍍錫層上，設置硅烷耦合劑涂布層，再積層有機樹脂皮膜而形成的樹脂被覆銅電鍍鋼板。

專利文獻1：特開2002-285354號公報

然而，專利文獻1的樹脂被覆銅電鍍鋼板的處理，需要附加新的處理，除了會提高馬口鐵的制造成本以外，若進行拉伸加工后再施以伸展加工和沖擠加工并用，進行罐體的成形加工時，在成形加工途中罐體的上部可能出現樹脂剝離，罐體加工時樹脂的加工黏著性存在問題。

發明內容

本發明的目的在于解決上述問題，提供即使在嚴酷成形加工時，也能有優異加工黏著性的樹脂被覆鋼板用的表面處理鋼板的制造方法，及其表面處理鋼板上被覆樹脂的樹脂被覆鋼板。

(1)本發明的表面處理鋼板的制造方法，包含

硫酸及硫酸錫的硫酸錫電鍍槽中的Sn濃度為30～120g/L，

該硫酸錫電鍍槽的溫度為20～60℃，

該硫酸錫電鍍時的電流密度調整在2～50A/dm²范圍中，鋼板表面上所占的錫面積率為5～95％，

在鋼板表面被覆金屬錫，令鋼板表面的鐵有部分外露。

(2)本發明的表面處理鋼板的制造方法，在上述(1)中，

上述硫酸錫電鍍槽中的Sn濃度為30～50g/L，

上述硫酸錫電鍍槽的溫度為30～60℃，

且上述硫酸錫電鍍時的電流密度為2A/dm²以下。

(3)本發明的表面處理鋼板的制造方法，在上述(1)中，

上述硫酸錫電鍍槽中的Sn濃度為30～50g/L，

上述硫酸錫電鍍槽的溫度為40～60℃，

上述硫酸錫電鍍時的電流密度為2～5A/dm²。

(4)本發明的表面處理鋼板的制造方法，在上述(1)中，

上述硫酸錫電鍍槽中的Sn濃度為50～70g/L，

上述硫酸錫電鍍槽的溫度為20～60℃，

上述硫酸錫電鍍時的電流密度為2～5A/dm²。

(5)本發明的表面處理鋼板的制造方法，在上述(1)中，

上述硫酸錫電鍍槽中的Sn濃度為50～70g/L，

上述硫酸錫電鍍槽的溫度為30～60℃，

上述硫酸錫電鍍時的電流密度為2～7A/dm²。