[發明專利]絕緣性不良檢查裝置及使用該裝置的絕緣性不良檢查方法、電化學電池的制造方法

有效

• 申請號: 201080043982.2
• 申請日: 2010-09-29
• 公開（公告）號: CN102576897A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 山下孝典;秋田裕久;秋山登;奧下正隆
• 申請（專利權）人: 大日本印刷株式會社
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01G9/00;H01G9/08;H01G9/155;H01M2/02;H01M10/058
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;張彬

1.一種電化學電池的制造方法，所述電化學電池通過將電化學電池主體以金屬端子的前端突出于外部的方式密封收納于包裝體的內部而構成，其中，所述包裝體通過至少依次層疊金屬箔層、熱粘接性樹脂層而構成，所述電化學電池主體包括：含有正極活性物質和正極集電體的正極、含有負極活性物質和負極集電體的負極、和被填充于所述正極和所述負極之間的電解質，所述金屬端子與所述正極以及所述負極分別連結，

其特征在于，包括絕緣不良檢查工序，在所述絕緣不良檢查工序中，向所述金屬端子和所述金屬箔層之間施加沖擊電壓，并對被施加于所述金屬端子和所述金屬箔層之間的電容的電壓的波形進行測定。

2.根據權利要求1所述的電化學電池的制造方法，其特征在于，

所述絕緣不良檢查工序在由包裝體夾持所述金屬端子并對所述夾持部分進行熱封之后，且將所述電解質填充于所述包裝體內部之前實施。

3.根據權利要求1或權利要求2所述的電化學電池的制造方法，其特征在于，

所述絕緣不良檢查工序在將所述電解質填充于所述包裝體內部之后實施。

4.根據權利要求1至權利要求3中任一項所述的電化學電池的制造方法，其特征在于，

所述絕緣不良檢查工序通過對電壓施加剛停止之后的、所述金屬端子和所述金屬箔層之間的電容所保持的保持電壓，和從電壓施加停止起經過了預定時間之后的、所述金屬端子和所述金屬箔層之間的電容所保持的保持電壓進行測定而實施。

5.根據權利要求1至權利要求4中任一項所述的電化學電池的制造方法，其特征在于，

施加于所述金屬端子和所述金屬箔層之間的電壓在10V以下。

6.根據權利要求1至權利要求5中任一項所述的電化學電池的制造方法，其特征在于，

在對所述包裝體的邊緣部進行熱封從而將所述熱粘接性樹脂層粘接在一起的熱封工序中，在熱封區域以外的外周側留有未被熱封的空白區域，

在所述絕緣不良檢查工序中，向所述空白區域內的金屬箔層、和所述金屬端子之間施加沖擊電壓。

7.一種絕緣性不良檢查裝置，其特征在于，具有：

電壓產生單元，其向被測定物施加沖擊電壓；

電壓測定單元，其對所述被測定物所保持的電壓隨時間的變化進行測定。

8.根據權利要求7所述的絕緣性不良檢查裝置，其特征在于，

所述電壓產生單元的施加電壓在10V以下。

9.根據權利要求8或權利要求9所述的絕緣性不良檢查裝置，其特征在于，

對所述絕緣性不良檢查裝置和被測定物進行連接的連接端子具有用于夾持被測定物的夾持部，

所述夾持部具有貫穿并咬入被形成在所述被測定物表面上的基體材料層的尖形部。

10.一種絕緣不良檢查方法，其特征在于，

通過如下動作而實施，即，使用權利要求8或權利要求9所述的絕緣性不良檢查裝置，而向電化學電池的金屬端子和金屬箔層之間施加沖擊電壓，并對電壓施加剛停止之后的、所述金屬端子和所述金屬箔層之間的電容所保持的保持電壓，和從電壓施加停止起經過了預定時間之后的、由所述金屬端子和所述金屬箔層之間的電容所保持的保持電壓進行測定，

其中，所述電化學電池通過將電化學電池主體以所述金屬端子的前端突出于外部的方式密封收納于包裝體的內部而構成，其中，所述包裝體通過至少依次層疊金屬箔層、熱粘接性樹脂層而構成，并且，所述電化學電池主體包括：含有正極活性物質和正極集電體的正極、含有負極活性物質和負極集電體的負極、和被填充于所述正極和所述負極之間的電解質，所述金屬端子與所述正極和所述負極分別連結。