[發(fā)明專利]無紡布以及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201080043386.4 | 申請日： | 2010-08-16 |
| 公開（公告）號： | CN102575399A | 公開（公告）日： | 2012-07-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 植松克裕;合田裕樹;水谷聰 | 申請（專利權(quán)）人： | 尤妮佳股份有限公司 |
| 主分類號： | D04H1/736 | 分類號： | D04H1/736;D04H1/54 |
| 代理公司： | 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038 | 代理人： | 郭小軍 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 無紡布 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無紡布以及其制造方法，更具體的是涉及適于作為一次性尿布或生理用衛(wèi)生巾等一次性體液吸收性物品的透液性表面片使用的無紡布以及其制造方法。
背景技術(shù)
以往，對于具有在用于一次性體液吸收性物品的透液性表面片之一，熟知有由熱塑性合成纖維形成的無紡布。另外，眾所周知，為了減少體液吸收性物品的穿用者的皮膚與表面片的接觸面積來使表面片給予皮膚的濕潤感變輕微，把在表面形成有凹條部和凸條部的無紡布作為表面片使用。例如，在日本特開2009-030218號公報(專利文獻(xiàn)1)所述的無紡布之一中，在與皮膚接觸的表面，形成有向一個方向相互并行地延伸的多條隆起部、和在相鄰的隆起部彼此之間向該一個方向延伸的多條溝槽部。該無紡布通過以下方式形成，即：將在機(jī)械方向和交叉方向上單位面積重量相同的纖維網(wǎng)載置到通氣性的傳送帶上并使其向機(jī)械方向行進(jìn)，從在交叉方向隔開所需間隔地排列的多個噴嘴對該纖維網(wǎng)噴吹被加熱的噴射空氣。
先前技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1：日本特開2009-030218號公報
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
在上述現(xiàn)有技術(shù)的無紡布中，在向機(jī)械方向行進(jìn)的纖維網(wǎng)之中，在位于噴嘴正下方的部分形成溝槽部，在位于噴嘴與噴嘴之間的部分形成隆起部。該隆起部通過由噴射空氣的作用使處在應(yīng)該成為溝槽部的部分的纖維向交叉方向移動并集聚在噴嘴與噴嘴之間而形成。在這樣的隆起部中，一般難以得到無紡布厚度方向的高通氣性。
因此，本發(fā)明的課題是，對在表面形成有向一個方向相互并行地延伸的隆起部和溝槽部的透液性的無紡布進(jìn)行改進(jìn)，以便提高厚度方向的通氣性。
用于解決課題的手段
用于解決上述課題的本發(fā)明包含涉及無紡布的第一發(fā)明和涉及該無紡布的制造方法的第二發(fā)明。
作為上述第一發(fā)明的對象是一種無紡布，該無紡布的由熱塑性合成樹脂形成的短纖維彼此熔接，該無紡布具有相互正交的縱向、橫向和厚度方向并在上述厚度方向具有表面和作為其相反面的背面，在上述表面，形成有向上述縱向相互并行地延伸且在上述橫向以反復(fù)起伏的方式交替排列的隆起部和溝槽部。
在該無紡布中，第一發(fā)明的特征在于，上述隆起部在上述橫向的剖面中包括：上述短纖維的集合狀態(tài)為密的兩側(cè)方部分，和位于上述兩側(cè)方部分之間且上述短纖維的集合狀態(tài)為疏的中央部分；在上述中央部分的上述短纖維中，包含在上述隆起部的頂部向上述橫向延伸并連結(jié)上述兩側(cè)方部分的短纖維。
在第一發(fā)明的一個實(shí)施方式中，上述無紡布在把上述背面作為下側(cè)地放置于水平面置時，上述兩側(cè)方部分的上述表面離開上述水平面的高度處在1～5mm的范圍，上述溝槽部的上述表面離開上述水平面的高度處在0.1～2mm的范圍，上述溝槽部的上述表面位于比上述兩側(cè)方部分的上述高度低的位置。
在第一發(fā)明的另一個實(shí)施方式，在當(dāng)對放置于上述水平面的上述無紡布從上述表面的一側(cè)經(jīng)由平滑的板施加了3gf/cm2負(fù)荷時的上述隆起部中，通過上述中央部分的垂線(Y1)與上述短纖維交叉的交叉數(shù)(N1)，比分別通過上述兩側(cè)方部分的各個垂線(Y2、Y3)與上述短纖維交叉的交叉數(shù)(N2、N3)都小。
上述第二發(fā)明的對象是涉及第一發(fā)明的無紡布的制造方法。
這樣的第二發(fā)明的特征在于，上述制造方法包含以下工序。即，
(a)把由熱塑性合成樹脂的短纖維形成并具有表面和背面的纖維網(wǎng)載置到通氣性的支承臺上，從上述支承臺的下方對上述纖維網(wǎng)作用抽吸的同時使該纖維網(wǎng)向機(jī)械方向行進(jìn)，從在與上述機(jī)械方向正交的交叉方向隔開規(guī)定間隔地排列的多個第一噴嘴，向上述纖維網(wǎng)的上述表面噴吹被加熱的第一噴射空氣，得到在上述纖維網(wǎng)的上述表面形成出在上述交叉方向交替排列且向上述機(jī)械方向相互并行地延伸的多條第一隆起部和第一溝槽部的第一加工纖維網(wǎng)；
(b)從在上述交叉方向隔開所需間隔地排列的多個第二噴嘴，分別對在上述機(jī)械方向行進(jìn)的上述第一加工纖維網(wǎng)的各個上述第一隆起部的上述表面噴吹被加熱的第二噴射空氣，得到第二加工纖維網(wǎng)，該第二加工纖維網(wǎng)形成有向上述機(jī)械方向延伸的多條第二隆起部和位于上述第二隆起部彼此之間并向上述機(jī)械方向延伸的多條第二溝槽部，該第二隆起部在上述交叉方向的剖面中包括：上述短纖維的集合狀態(tài)為密的兩側(cè)方部分，和處在上述兩側(cè)方部分之間且上述短纖維的集合狀態(tài)比上述兩側(cè)方部分疏的中央部分；以及
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