[發明專利]潤滑油用粘度改性劑、潤滑油用添加劑組合物、和潤滑油組合物有效
| 申請號: | 201080043005.2 | 申請日: | 2010-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN102549126A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 池田聰;神谷希美;保谷裕;田中潤平;黃池 | 申請(專利權)人: | 三井化學株式會社;路博潤公司 |
| 主分類號: | C10M143/04 | 分類號: | C10M143/04;C10M143/06;C10M143/08;C10N10/02;C10N10/04;C10N20/02;C10N20/04;C10N40/04;C10N40/25;C10N40/26 |
| 代理公司: | 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322 | 代理人: | 龍淳 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 潤滑油 粘度 改性 添加劑 組合 | ||
1.一種潤滑油用粘度改性劑,其包括丙烯共聚物(A),所述丙烯共聚物(A)具有875kg/m3或更低的密度且包括60摩爾%或更高的源自丙烯的結構單元,條件是所有結構單元的總量為100摩爾%。
2.根據權利要求1所述的潤滑油用粘度改性劑,其中所述丙烯共聚物(A)包括60~90摩爾%的源自丙烯的結構單元和10~40摩爾%的源自至少一種烯烴的結構單元,所述烯烴選自乙烯和具有4~20個碳原子的α-烯烴,條件是所有結構單元的總量為100摩爾%。
3.根據權利要求1或權利要求2所述的潤滑油用粘度改性劑,其中所述丙烯共聚物(A)包括60~85摩爾%的源自丙烯的結構單元、5~20摩爾%的源自乙烯的結構單元和5~30摩爾%的源自具有4~20個碳原子的α-烯烴的結構單元,條件是所有結構單元的總量為100摩爾%。
4.根據權利要求3所述的潤滑油用粘度改性劑,其中所述α-烯烴包括丁烯-1。
5.根據權利要求1~4中任一項所述的潤滑油用粘度改性劑,其中所述丙烯共聚物(A)的密度在853至875kg/m3的范圍內。
6.根據權利要求1~5中任一項所述的潤滑油用粘度改性劑,其中通過凝膠滲透色譜法(GPC)測量的所述丙烯共聚物(A)的重均分子量為10,000至500,000。
7.根據權利要求1~6中任一項所述的潤滑油用粘度改性劑,其中在通過如下測量時,所述丙烯共聚物(A)表現出30℃至80℃的熔點(Tm?1):
(a1)制備厚度為2mm的片材,所述片材通過如下獲得:將所述丙烯共聚物(A)預熱5分鐘并使用設定在190℃的熱壓成型機將所述丙烯共聚物(A)壓制2分鐘,并且在設定在20℃的冷卻槽中將壓制的丙烯共聚物(A)冷卻4分鐘;將壓制的片材在20℃儲存4周;并且隨后通過將所述片材冷卻至-20℃、將所述片材在-20℃保持5分鐘和以10℃/min的速率將所述片材加熱至200℃,在差示掃描量熱儀(DSC)中觀察所述壓制的片材。
8.根據權利要求1~7中任一項所述的潤滑油用粘度改性劑,其中當通過如下測量時,所述丙烯共聚物(A)表現出5J/g或更小的熔化熱(ΔH2):
(a2)制備厚度為2mm的片材,所述片材通過如下獲得:將所述丙烯共聚物(A)預熱5分鐘并使用設定在190℃的熱壓成型機將所述丙烯共聚物(A)壓制2分鐘,并且在設定在20℃的冷卻槽中將壓制的丙烯共聚物(A)冷卻4分鐘;將壓制的片材在20℃儲存4周;并且隨后通過將所述片材冷卻至-20℃、將所述片材在-20℃保持5分鐘、以10℃/min的速率將所述片材加熱至200℃、將所述片材在200℃保持5分鐘、以10℃/min的速率將所述片材冷卻至-100℃、將所述片材在-100℃保持5分鐘、和以10℃/min的速率將所述片材加熱至200℃,在差示掃描量熱儀(DSC)中觀察所述壓制的片材,在所述隨后的加熱時測量熔化熱(ΔH2)。
9.一種潤滑油用添加劑組合物,其包括1~50wt%的根據權利要求1~8中任一項所述的丙烯共聚物(A)和50~99wt%的油(B),條件是基于所述添加劑組合物中(A)和(B)的總量計算所述(A)和(B)的重量百分數。
10.一種潤滑油組合物,其包括根據權利要求1~8中任一項所述的丙烯共聚物(A)和潤滑油基(BB),其中所述丙烯共聚物(A)以0.1~5wt%的量存在于100wt%的潤滑油組合物中。
11.根據權利要求10所述的潤滑油組合物,在100wt%的所述潤滑油組合物中還包括0.05~5wt%的降凝劑(C)。
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