[發明專利]熔融玻璃制造方法、減壓脫泡裝置以及玻璃制品的制造方法有效
| 申請號: | 201080032647.2 | 申請日: | 2010-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN102471116A | 公開(公告)日: | 2012-05-23 |
| 發明(設計)人: | 広瀨元之 | 申請(專利權)人: | 旭硝子株式會社 |
| 主分類號: | C03B5/225 | 分類號: | C03B5/225 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 胡燁 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔融 玻璃 制造 方法 減壓 脫泡 裝置 以及 玻璃制品 | ||
1.一種熔融玻璃制造方法,為具備在減壓脫泡槽中對熔融玻璃進行減壓脫泡的工序的熔融玻璃制造方法,其特征在于,向在所述減壓脫泡槽中流通的熔融玻璃的上部空間內供給加熱至500℃以上的溫度的氣體。
2.如權利要求1所述的熔融玻璃制造方法,其特征在于,向在所述減壓脫泡槽中流通的熔融玻璃的上部空間內供給的氣體是選自氫(H2)、氮(N2)、氧(O2)、空氣、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氬(Ar)、氦(He)、氖(Ne)、氪(Kr)、氙(Xe)、烴類氣體、碳氟化合物類氣體及氨(NH3)的至少1種氣體。
3.如權利要求1或2所述的熔融玻璃制造方法,其特征在于,向在所述減壓脫泡槽中流通的熔融玻璃的上部空間內供給的氣體是氧濃度為15體積%以下的空氣。
4.如權利要求1~3中任一項所述的熔融玻璃制造方法,其特征在于,通過向在所述減壓脫泡槽中流通的熔融玻璃的上部空間內供給所述氣體,使所述減壓脫泡槽的氣氛氣體的水蒸汽濃度處于60摩爾%以下。
5.如權利要求1~4中任一項所述的熔融玻璃制造方法,其特征在于,通過向在所述減壓脫泡槽中流通的熔融玻璃的上部空間內供給所述氣體,在于所述減壓脫泡槽中流通的熔融玻璃的上方形成選自所述熔融玻璃的流通方向的氣流、與所述熔融玻璃的流通方向相反的方向的氣流及與熔融玻璃的流通方向垂直的方向的氣流的至少1種氣流。
6.一種熔融玻璃的減壓脫泡裝置,該裝置包括:可被抽真空的減壓殼體、設置于所述減壓殼體內且用于進行熔融玻璃的減壓脫泡的減壓脫泡槽、設置成與所述減壓脫泡槽連通且用于將減壓脫泡前的熔融玻璃導入所述減壓脫泡槽中的導入單元、和設置成與所述減壓脫泡槽連通且用于將減壓脫泡后的熔融玻璃從所述減壓脫泡槽導出的導出單元,其特征在于,
還包括向所述減壓脫泡槽內部的上部空間導入氣體的氣體導入單元和對被導入所述上部空間的氣體進行加熱的加熱單元。
7.如權利要求6所述的熔融玻璃的減壓脫泡裝置,其特征在于,所述氣體導入單元由中空管構成,所述加熱單元沿著所述中空管的穿過所述減壓殼體內的管路進行設置。
8.如權利要求7所述的熔融玻璃的減壓脫泡裝置,其特征在于,所述加熱單元設置于所述中空管的管路的內部。
9.如權利要求6~8中任一項所述的熔融玻璃的減壓脫泡裝置,其特征在于,還包括用于測定所述減壓脫泡槽的氣氛氣體的水蒸汽濃度的水蒸汽濃度測定單元。
10.如權利要求6~9中任一項所述的熔融玻璃的減壓脫泡裝置,其特征在于,所述氣體導入單元設置于減壓脫泡槽的頂部或側面,在該減壓脫泡槽內部的熔融玻璃上方形成有上部空間。
11.一種玻璃制品的制造方法,其特征在于,具備利用權利要求6~10中任一項所述的熔融玻璃的減壓脫泡裝置的減壓脫泡工序以及作為該減壓脫泡工序的在前工序和在后工序的原料熔融工序和成形工序。
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