[發明專利]用于在加工金屬件的過程中求取軋制機架和/或立軋機架的回彈的方法、用于借助于軋制機架和/或立軋機架來制造金屬件的方法以及用于求取軋制機架和/或立軋機架的回彈的裝置

有效

• 申請號: 201080031151.3
• 申請日: 2010-07-07
• 公開（公告）號: CN102470411A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: H.費特;N.根施
• 申請（專利權）人: 西門子公司
• 主分類號: B21B37/64
• 分類號: B21B37/64
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 宣力偉;楊國治

1.用于在加工金屬件（G）的過程中求取軋制機架（1）和/或立軋機架的回彈的方法，其特征在于，預先給定了至少兩個用于確定回彈的基準點（R1、R2、R3、R4），其中所述基準點（R1、R2、R3、R4）中的至少一個基準點布置于在加工金屬件（G）的過程中變形的機架單元（5）上，尤其機座（5）上，并且在加工金屬件（G）的過程中確定所述至少兩個基準點（R1、R2、R3、R4）彼此間的相對位置，并且從中求取所述軋制機架（1）和/或立軋機架的回彈。

2.按權利要求1所述的方法，

其特征在于，通過所述至少兩個基準點（R1、R2、R3、R4）的間距的測量來求得所述相對位置。

3.按權利要求2所述的方法，

其特征在于，所述軋制機架（1）和/或立軋機架的回彈借助于所述至少兩個基準點（R1、R2、R3、R4）的在軋制機架（1）和/或立軋機架的無負荷的狀態中的間距與所述至少兩個基準點（R1、R2、R3、R4）的在軋制機架（1）和/或立軋機架的受到負荷的狀態中的間距的比較來求取。

4.按前述權利要求中任一項所述的方法，

其特征在于，所述至少兩個基準點（R1、R2、R3、R4）布置在所述機架單元（5）上。

5.按前述權利要求中任一項所述的方法，

其特征在于，所述至少兩個基準點（R1、R2、R3、R4）的間距以無接觸的方式尤其借助于激光來確定。

6.按前述權利要求中任一項所述的方法，

其特征在于，以有接觸的方式來檢測所述至少兩個基準點（R1、R2、R3、R4）的間距。

7.用于借助于軋制機架（1）和/或立軋機架來制造金屬件（G）的方法，其中所述軋制機架（1）和/或立軋機架的由穿過該軋制機架（1）和/或立軋機架的金屬件（G）引起的回彈用一種按前述權利要求中任一項所述的方法來求取，其中如此求得的回彈尤其在線地用于求取用于所述軋制機架（1）和/或立軋機架的調節參量尤其軋制力、軋輥的傾斜角度、軋輥的彎曲度，所述調節參量用于影響穿過所述軋制機架（1）和/或立軋機架的金屬件（G）。

8.用于求取軋制機架（1）和/或立軋機架的回彈的裝置，該裝置包括用于檢測兩個基準點（R1、R2、R3、R4）的間距的測量裝置（6、7），其中所述基準點（R1、R2、R3、R4）中的至少一個基準點布置于在加工過程中變形的機架單元（5）尤其軋制機座（5）上，其中能夠將相應于所檢測到的測量值的信號輸送給信號處理裝置（9），在此如此構成該信號處理裝置（9），從而借助其能夠從所檢測到的測量值中求得所述回彈。

9.按權利要求8所述的裝置，

其特征在于，如此布置所述至少兩個基準點（R1、R2、R3、R4），從而在軋制機架（1）和/或立軋機架的無負荷的狀態中與在軋制機架（1）和/或立軋機架的受到負荷的狀態中所述基準點（R1、R2、R3、R4）之間的間距的變化基本上最大。

10.按權利要求8或9所述的裝置，

其特征在于，所述至少兩個基準點（R1、R2、R3、R4）布置在所述機架單元（5）上，尤其機座（5）上。

11.按權利要求8到10中任一項所述的裝置，

其特征在于，所述測量裝置構造為無接觸地工作的測量裝置（7）尤其以光學方式工作的測量裝置（7），或者構造為有接觸的測量裝置（6），用于對所述至少兩個基準點（R1、R2、R3、R4）彼此間的間距進行檢測。

12.按權利要求8到11中任一項所述的裝置，

其特征在于，所述信號處理裝置（9）與控制和/或調節裝置（10）作用連接，所述控制和/或調節裝置（10）具有機器可讀的程序代碼，該程序代碼則包括控制指令，所述控制指令在其執行時促使所述控制和/或調節裝置（10）實施按權利要求1到7中任一項所述的方法。

13.軋制機架，具有按權利要求8到12中任一項所述的裝置。