[發(fā)明專利]火花塞的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201080014807.0
• 申請日: 2010-03-17
• 公開（公告）號: CN102379072A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設計）人: 中山勝稔;坂柳伸彰
• 申請（專利權）人: 日本特殊陶業(yè)株式會社
• 主分類號: H01T13/20
• 分類號: H01T13/20;H01T21/02
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 關兆輝;穆德駿

1.一種火花塞的制造方法，

所述火花塞包括：絕緣體，具有在軸線方向貫通的軸孔；

中心電極，設置于所述軸孔的前端側；

大致筒形的主體配件，保持所述絕緣體；

接地電極，一端安裝于所述主體配件的前端部，另一端與所述中心電極的前端部相對；以及

貴金屬端頭，設置于所述接地電極的與所述中心電極的前端部相對的面上，具有在與所述中心電極之間形成火花放電間隙的放電面，

所述火花塞的制造方法的特征在于，

具有熔融部形成步驟，通過向所述接地電極和所述貴金屬端頭的邊界照射高能束來形成熔融部，

在所述熔融部形成步驟中，滿足以下兩個條件來形成所述熔融部：將所述熔融部在與所述放電面垂直的方向投影的情況下，使所述接地電極和所述貴金屬端頭重合的部分的面積中80％以上的面積與投影的所述熔融部重合；從垂直于所述放電面的方向觀察時所述熔融部的形狀相對于中心線大致對稱，所述中心線與所述接地電極的寬度方向垂直并通過所述貴金屬端頭的中心。

2.根據(jù)權利要求1所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述熔融部形成步驟包含以下步驟：通過一邊使所述高能束相對于所述邊界相對往復移動一邊照射所述高能束，并針對所述邊界的一部分兩次以上照射所述高能束，從而使所述熔融部的形狀相對于所述中心線大致對稱。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述熔融部形成步驟包含以下步驟：通過一邊使所述高能束相對于所述邊界相對移動一邊照射所述高能束，并使所述高能束的輸出隨著所述相對移動而變化，從而使所述熔融部的形狀相對于所述中心線大致對稱。

4.根據(jù)權利要求3所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述熔融部形成步驟包含以下步驟：通過一邊使所述高能束相對于所述邊界相對移動一邊照射所述高能束，并使所述高能束的輸出在所述相對移動開始后保持一定，之后逐漸減小所述高能束的輸出，從而使所述熔融部的形狀相對于所述中心線大致對稱。

5.根據(jù)權利要求3所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述熔融部形成步驟包含以下步驟：通過一邊使所述高能束相對于所述邊界相對移動一邊照射所述高能束，使所述高能束的輸出增加直到所述高能束移動到所述中心線的近前，之后使所述高能束的輸出逐漸減小，從而使所述熔融部的形狀相對于所述中心線大致對稱。

6.根據(jù)權利要求1-5的任一項所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

在所述熔融部形成步驟中，在所述高能束照射所述邊界之前所述高能束就開始了照射。

7.根據(jù)權利要求1-6的任一項所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述熔融部形成步驟包含以下步驟：從平行于由所述邊界規(guī)定的面的方向照射所述高能束。

8.根據(jù)權利要求1-7的任一項所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述熔融部形成步驟包含以下步驟：從相對于由所述邊界規(guī)定的面傾斜的方向照射所述高能束。

9.根據(jù)權利要求1-8的任一項所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述高能束為光纖激光或者電子束。