[發明專利]方向性電磁鋼板的制造方法、卷繞鐵芯用方向性電磁鋼板及卷繞鐵芯有效
| 申請號: | 201080013802.6 | 申請日: | 2010-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN102361993A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發明(設計)人: | 森重宣鄉;村上健一;本間穗高;久保祐治;水上和實;田中幸基;竹林圣記 | 申請(專利權)人: | 新日本制鐵株式會社 |
| 主分類號: | C21D8/12 | 分類號: | C21D8/12;B21B3/02;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/60;H01F1/16;H01F27/25 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 72002 | 代理人: | 周欣;陳建全 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 方向性 電磁 鋼板 制造 方法 卷繞 鐵芯用 | ||
技術領域
本發明涉及磁通密度高的方向性電磁鋼板的制造方法、卷繞鐵芯用方 向性電磁鋼板及卷繞鐵芯。
背景技術
方向性電磁鋼板為含有2質量%~5質量%左右的Si、晶粒的取向高 度地集中于{110}<001>取向的鋼板,作為變壓器等靜態感應器的卷繞 鐵芯等的材料加以利用。晶粒的取向的控制是利用被稱為二次再結晶的異 常晶粒成長現象來進行的。
作為控制二次再結晶的方法,可以舉出以下兩種方法。一種方法是在 1280℃以上的溫度下加熱鋼坯,使被稱為抑制劑的微細析出物幾乎完全地 固溶之后,進行熱軋、冷軋及退火等,在熱軋及退火時,使微細析出物析 出。另一種方法是在不足1280℃的溫度下加熱鋼坯之后,進行熱軋、冷軋、 氮化處理及退火等處理,在氮化處理時,使AlN作為抑制劑析出。
方向性電磁鋼板的鐵損可以通過例如提高磁通密度、降低磁滯損耗而 較低地抑制。另外,可以通過強化抑制劑的作用并使晶粒的取向按照{110 }<001>取向高度地集中,從而提高磁通密度。
另外,通過將方向性電磁鋼板的材質設定為考慮到變壓器的卷繞鐵芯 等的鐵芯構造的材質,可以降低變壓器中的能量損失。
然而,目前還沒有制造出考慮到卷繞鐵芯的構造的方向性電磁鋼板。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特公昭40-15644號公報
專利文獻2:日本特公昭51-13469號公報
專利文獻3:日本特公昭62-45285號公報
專利文獻4:日本特開平2-77525號公報
專利文獻5:日本特開平06-184640號公報
專利文獻6:日本特開平06-207220號公報
專利文獻7:日本特開平10-273727號公報
專利文獻8:日本特開2008-261013號公報
專利文獻9:日本特開2005-23393號公報
專利文獻10:日本特開2003-3215號公報
專利文獻11:日本特開2008-1983號公報
發明內容
發明所要解決的課題
本發明的目的在于提供一種能夠得到高磁通密度的方向性電磁鋼板的 制造方法、卷繞鐵芯用方向性電磁鋼板及卷繞鐵芯。
用于解決課題的手段
在工業上的生產條件中,使二次再結晶發生的最終退火是將冷軋后的 鋼板制成卷狀來實施的。另外,卷繞鐵芯是將方向性電磁鋼板卷繞成卷狀 而構成的。因此,一般認為如果方向性電磁鋼板的晶粒向軋制方向延伸, 則通過使在制作卷繞鐵芯時卷繞方向性電磁鋼板的方向與最終退火時的卷 設為一致,就能夠廣泛地確保晶體取向一致的區域。
另外,本發明人等發現,在制造方向性電磁鋼板時,若向熱軋前的鋼 坯中添加Te,則抑制劑的作用得到強化,并且二次再結晶后的晶粒成為向 軋制方向延伸的特異的形狀。
進而,本發明人等發現通過適當地設定熱軋后的退火的條件等,能夠 在工業規模下穩定地得到恰當大小的晶粒。
本發明是基于上述見解而作出的,其主旨如下。
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