[發明專利]PC鋼絞線的防銹覆膜形成方法及PC鋼絞線

有效

• 申請號: 201080003555.1
• 申請日: 2010-04-14
• 公開（公告）號: CN102245315A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 黑澤亮平;平井圭
• 申請（專利權）人: 黑澤建設株式會社
• 主分類號: B05D7/20
• 分類號: B05D7/20;D07B1/16;D07B7/18;E04C5/08;B05D7/24;D07B1/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 賈成功

技術領域

本發明涉及在PC鋼絞線的芯線及側線上用合成樹脂粉體涂料形成防銹覆膜的方法、及通過該方法得到的PC鋼絞線，所述PC鋼絞線作為在建筑結構物及土木結構物等中的預應力混凝土施工法的后拉力方式或先拉力方式的拉伸材料、拉伸材料用電纜、或作為有鹽害腐蝕的擔心的海洋結構物、斜拉橋的拉力材料或斜拉材料用電纜而使用。

背景技術

一般而言，PC鋼絞線的結構，是在芯線的周圍捻合了多根側線的結構。形成這樣的結構的理由是為了賦予PC鋼絞線柔軟性、和為了通過利用側線的捻合形成的螺旋狀槽部而得到埋設于混凝土情況下的充分的剪切阻力。因此，即使作為PC鋼絞線的防銹加工方法，也期望不阻礙上述的特性的方法。現在，作為PC鋼絞線的防銹加工方法，公知有數種。

作為其公知的第1現有技術，有如下的PC鋼絞線的防銹覆膜形成加工方法，其特征在于，將PC鋼絞線的捻合部分暫時依次地捻開，通過擴開維持手段維持其被捻開了的部分，同時調整剩余的芯線，在捻開了的部分的芯線和側線的各自的外周面整個面上分別形成合成樹脂粉體涂料附著膜，將這些附著膜進行加熱熔接而在芯線和側線的各自的外周面整個面上形成覆膜，將這些覆膜冷卻后再次將芯線和側線捻合(專利第2691113號的專利公報)。

這樣形成的PC鋼絞線，由于遍及芯線及側線各自的外周面的整個面一根一根地分別形成覆膜，因此完全不阻礙作為PC鋼絞線所要求的柔軟性、及埋設于混凝土情況下的剪切阻力等的特性，而且，防銹功能充分，該防銹方法被評價為PC鋼絞線的最終的防銹方法。

作為這種覆膜厚度的規定，業界中大體是這樣的。即，對于覆膜厚度而言，為了滿足耐腐蝕性能和力學性能(耐沖擊性·彎曲特性·混凝土的附著性)，根據大量研究結果，報告為如果是粉體型環氧樹脂涂裝，則200±50μm的涂膜厚度是適當的，另外美國的FHWA(美國聯邦道路局)的實驗結果也報告為優選約170±50μm的范圍。

另外，作為公知的第2現有技術，有以下方法：其為將PC鋼絞線的側線暫時依次地捻開、在其捻開的狀態下、在芯線、側線各自的外周面的整個面上形成防銹覆膜、增大直徑、由此一邊集成吸收剩余的芯線一邊再次在芯線上將側線捻合、進一步形成防護覆膜的PC鋼絞線的雙重覆膜形成方法，在特殊的結構物中有可能存在防銹覆膜的損傷的情況下、在要求穩定保持的覆膜最大厚度為250μm以上的膜厚的情況下，對于上述第1現有技術的PC鋼絞線，進一步在其外周面上形成厚的防護覆膜而形成雙重覆膜(專利第3172486號的專利公報)。

而且，作為公知的第3現有技術，有以下的方法：將導線束(素線)進行鍍敷處理后形成PC鋼絞線，將該PC鋼絞線捻開，在芯線及側線的外周面的整個面上形成樹脂覆膜，將該樹脂覆膜冷卻后再次捻合而形成防銹覆膜(專利第3654889號的專利公報)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利第2691113號的專利公報

專利文獻2：日本專利第3172486號的專利公報

專利文獻3：日本專利第3654889號的專利公報

但是，在上述第1的現有技術中，防銹用的樹脂覆膜的厚度為200±50μm，雖然被評價為最終的防銹方法，但是存在下述問題：為了形成這樣厚度的樹脂覆膜，加工線的線速度至多為4.5m/min以下，如果比其快則得不到預定的膜厚，要得到預定的膜厚，生產效率差。

另外，在上述第2的現有技術中，對于形成了防銹覆膜的PC鋼絞線，為了進一步防止在特殊結構物中的施工中施加外力而損傷防銹覆膜，形成為在防銹覆膜上形成混入了粒狀物的防護覆膜的雙重結構，但因此覆膜的厚度增加，產生了不僅阻礙PC鋼絞線所要求的柔軟性，而且生產率差的問題。

進而，在上述第3的現有技術中，實施鍍敷和利用樹脂覆膜的雙重的覆膜防銹加工，防銹性優異，但存在下述問題：由于在制造PC鋼絞線的初級階段必須預先進行鍍敷、其鍍敷了的絞線和沒有鍍敷的絞線需要根據用途分別保存管理、同時在另外需要鍍敷工序及樹脂覆膜形成中與上述第1現有技術同樣地加工線的線速度受到限制，因此生產效率差，制造及管理的成本升高。

但是，在任意的現有技術中，對于形成的覆膜，關于研究線速度和樹脂粉體的關系而使生產率提高、進而效率良好地形成良好的覆膜，都沒有提到。

發明內容

發明要解決的課題

因此，本發明的課題在于，不損害PC鋼絞線所要求的柔軟性和與混凝土的附著強度，謀求抗拉疲勞特性的提高，且提高線速度而使生產率提高，謀求成本降低，同時效率良好地形成均勻良好的覆膜。