[實(shí)用新型]一種后副車架緩沖結(jié)構(gòu)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020600265.2 | 申請(qǐng)日: | 2010-11-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201895701U | 公開(公告)日: | 2011-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金戈;胡思明;徐榮峰;李鉑;劉巍;劉紅剛;潘之杰;李書福;楊健;趙福全 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江吉利汽車研究院有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D24/02 | 分類號(hào): | B62D24/02;F16F15/08 |
| 代理公司: | 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 311228 浙江省杭*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 車架 緩沖 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種汽車構(gòu)件,具體的說(shuō)是關(guān)于一種后副車架與車身連接處的緩沖結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
后副車架是連接汽車后減振器與車身的部件,起到承載車身重量的作用。常見的后副車架與車身是通過(guò)螺栓直接固定連接的,如圖2、圖3所示,后副車架上設(shè)有安裝通孔,設(shè)置在車身上的螺栓通過(guò)后副車架上的安裝通孔將后副車架直接固定在車身上。
在車輛行駛過(guò)程中,安裝在副車架下方的減震器緩解了一些較大幅度的震動(dòng),由于減振器存在一定的剛性,一些頻率較高、幅度較小的震動(dòng)及該震動(dòng)所產(chǎn)生的震動(dòng)噪聲會(huì)通過(guò)連接減震器的副車架和車身傳導(dǎo)到車廂內(nèi),這些震動(dòng)和震動(dòng)噪音會(huì)影響乘坐的舒適性,降低車輛的品質(zhì);會(huì)增加駕駛?cè)藛T的疲勞感,造成安全隱患。另外,副車架與車身的剛性連接使車輛在轉(zhuǎn)彎過(guò)程中的隨動(dòng)性較差,影響了車輛的駕駛舒適感。
中國(guó)專利公告號(hào)為CN2774889Y、名稱為“一種汽車副車架”、公告日為2006年4月26日所公告的汽車副車架改進(jìn)的技術(shù)方案,其在副車架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、碰撞的緩沖等方面作了技術(shù)改進(jìn),但其不足之處是沒有提供緩沖震動(dòng)和震動(dòng)噪音的技術(shù)方案。
要解決后減震器的震動(dòng)和震動(dòng)噪音通過(guò)后副車架傳導(dǎo)到車身和車廂內(nèi)的技術(shù)問(wèn)題可以有多種方案,其中,改進(jìn)后副車架與車身的連接結(jié)構(gòu)是切實(shí)可行的方法之一。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決了后減震器的震動(dòng)和震動(dòng)噪音通過(guò)后副車架和車身傳導(dǎo)到車廂內(nèi)的技術(shù)問(wèn)題,提供了一種方式簡(jiǎn)單、成本低廉、效果明顯,設(shè)置在后副車架與車身連接處的緩沖結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:一種后副車架緩沖結(jié)構(gòu),后副車架設(shè)有安裝通孔,安裝通孔的孔內(nèi)設(shè)有緩沖裝置,緩沖裝置設(shè)有外套管和內(nèi)套管,外套管和內(nèi)套管之間設(shè)有橡膠襯套,緩沖裝置與后副車架固定連接。
本實(shí)用新型在后副車架與車身的連接處設(shè)置了緩沖裝置,緩沖裝置安裝在后副車架的安裝通孔內(nèi),緩沖裝置設(shè)有外套管和內(nèi)套管,內(nèi)、外套管之間設(shè)有橡膠襯套,外套管與后副車架固定連接,內(nèi)套管通過(guò)螺栓與車身固定連接;通過(guò)該連接結(jié)構(gòu),外套管和內(nèi)套管之間的橡膠襯套可以緩沖和隔離后副車架傳導(dǎo)到車身的震動(dòng)和震動(dòng)噪音,能改善汽車的乘坐舒適感和駕駛安全性;汽車轉(zhuǎn)向時(shí),通過(guò)橡膠襯套的變形,可以改善汽車的隨動(dòng)轉(zhuǎn)向性能,增加汽車駕駛的流暢性和舒適感。
緩沖裝置為整體結(jié)構(gòu),其由同軸的且由外向內(nèi)分布的外套管、橡膠襯套、內(nèi)套管構(gòu)成;緩沖裝置的外套管呈等壁厚管狀,其外徑與安裝通孔的內(nèi)徑過(guò)盈配合;緩沖裝置的外套管的一端設(shè)有向外的翻邊;緩沖裝置的橡膠襯套設(shè)有骨架,骨架為等壁厚圓管,骨架與橡膠襯套同軸且設(shè)置在其壁厚的中間部位;緩沖裝置的內(nèi)套管為管狀結(jié)構(gòu),其外圓柱的側(cè)壁上與外套管相對(duì)應(yīng)的部分設(shè)有階梯圓柱凸起。
緩沖裝置由外套管、橡膠襯套、內(nèi)套管組裝成一個(gè)整體的構(gòu)件,其外圓壁與后副車架上的安裝通孔緊配,緩沖裝置利用該緊配固定在后副車架的安裝通孔內(nèi);其中心的內(nèi)套管設(shè)有螺栓通孔,車身上的螺栓穿過(guò)該通孔將后副車架固定在車身上;外套管端部的翻邊卡在安裝通孔的外端,限制了緩沖裝置從安裝通孔中脫落,作用是增加后副車架與車身連接的可靠性;內(nèi)套管外側(cè)壁的凸起能增加內(nèi)套管、橡膠襯套和外套管之間裝配的緊密性。
本實(shí)用新型改善了后副車架與車身的連接結(jié)構(gòu),在后副車架的安裝通孔內(nèi)設(shè)置了緩沖裝置,該技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、減振和隔音效果明顯、增加汽車轉(zhuǎn)向隨動(dòng)性的優(yōu)點(diǎn),獲得了提高產(chǎn)品質(zhì)量的有益效果。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的緩沖裝置的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實(shí)用新型的后副車架的局部示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的后副車架的安裝通孔的剖視圖。
圖中:后副車架1??安裝通孔2??緩沖裝置3??外套管31??橡膠襯套32??內(nèi)套管33??骨架34
具體實(shí)施方法
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體描述:
圖2是汽車后副車架1的局部視圖,圖中汽車后副車架1,與車身進(jìn)行裝配的安裝通孔2;圖3是該安裝通孔的剖面圖。
本實(shí)用新型的緩沖裝置3如圖1所示,緩沖裝置3為整體結(jié)構(gòu),其由同軸的且由外向內(nèi)分布的外套管31、橡膠襯套32、內(nèi)套管33構(gòu)成;外套管31為等壁厚圓管,其一端帶有向外的翻邊;橡膠襯套32還設(shè)有骨架34,骨架34為等壁厚圓管,骨架34設(shè)置在橡膠襯套32壁厚的中間部位;內(nèi)套管33為管狀結(jié)構(gòu),其外圓柱的側(cè)壁上與外套管31相對(duì)應(yīng)的部分設(shè)有階梯圓柱凸起。
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