[實用新型]金屬絲自動整理裝置

無效

• 申請號: 201020596660.8
• 申請日: 2010-11-08
• 公開（公告）號: CN201895930U
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發明（設計）人: 鄭子行;王其明;孫自革;侯文武;鄭子山;楊羽
• 申請（專利權）人: 天津大橋焊材集團有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G47/26;B65G47/14;B65G65/32
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 馮舜英

1.一種金屬絲自動整理裝置，其特征在于，包括控制系統和依次安裝的接絲機構、落絲機構、調絲機構、入絲機構和儲絲機構；

所述接絲機構包括金屬絲減速裝置、第一帶傳動裝置和接絲機架，所述金屬絲減速裝置固接在所述第一帶傳動裝置上，所述第一帶傳動裝置安裝在所述接絲機架上；所述金屬絲減速裝置底部設有位于所述第一帶傳動裝置上方的出料口；

所述落絲機構包括擋絲裝置和落絲裝置，所述落絲裝置包括由固定安裝的左、右側板和傾斜底板形成的落料槽，所述落料槽在近接絲機構端對應所述接絲機構的出料端形成有入料口，所述落料槽的底部有側出口，所述側出口由所述傾斜底板的低端部分及其上面的所述落料槽側板的下端形成；所述擋絲裝置設置在所述落料槽遠接絲機構的端部前方，所述擋絲裝置包括固定安裝的擋絲板；

所述調絲機構包括第二帶傳動裝置和調絲裝置，所述第二帶傳動裝置的入料端設置在所述落料槽的側出口下方，所述第二帶傳動裝置與所述第一帶傳動裝置垂直布置；所述調絲裝置包括由前后側擋板形成的金屬絲整理通道，所述前后側擋板分別固定安裝在所述第二帶傳動裝置的兩側，所述金屬絲整理通道自入料口始寬度逐漸變窄；

所述入絲機構包括引導裝置和入絲裝置，所述引導裝置包括金屬絲導向槽，所述金屬絲導向槽位于所述第二帶傳動裝置出料端的下方；所述入絲裝置為上下直通形，上部設有與所述導向槽的出料端連通的入口，所述入絲裝置的下部形成有入絲機構的出口，所述入絲裝置上設有金屬絲存量測量裝置；

所述儲絲機構包括液壓隨動下落裝置和儲絲裝置，所述液壓隨動下落裝置包括液壓缸、傳動板和活動托板，所述傳動板的一端與機架鉸接，所述傳動板的中部與所述液壓缸鉸接，所述傳動板的另一端與所述活動托板鉸接；所述儲絲裝置包括設置在所述入絲機構的出口下方的框架式本體，所述框架式本體內的下部在遠所述液壓缸側設有入絲導流板，所述入絲導流板的上表面高度自所述框架式本體始至其自由端逐漸降低；

進入所述入絲機構的金屬絲先暫存在所述入絲機構的入絲裝置內，所述活動托板緊貼在所述入絲機構出口的底部。

2.根據權利要求1所述的金屬絲自動整理裝置，其特征在于，所述金屬絲減速裝置包括固接在所述帶傳動裝置上的倒置梯形槽體，所述梯形槽體的近切絲設備端形成有入料口，遠切絲設備端封閉，并且橫截面為倒置梯形，頂部為近切絲設備端比遠切絲設備端高的斜擋板。

3.根據權利要求2所述的金屬絲自動整理裝置，其特征在于，所述梯形槽體自近切絲設備端始寬度逐漸變窄，高度逐漸變低。

4.根據權利要求1所述的金屬絲自動整理裝置，其特征在于，所述接絲機架設有水平位置可調的上部。

5.根據權利要求1所述的金屬絲自動整理裝置，其特征在于，所述調絲裝置設有相連的兩級所述金屬絲整理通道。

6.根據權利要求1所述的金屬絲自動整理裝置，其特征在于，所述入絲裝置的入口設有傾斜的導入面。

7.根據權利要求1所述的金屬絲自動整理裝置，其特征在于，所述框架式本體的底部設有出絲口和出絲導流板，所述出絲導流板傾斜設置，所述出絲導流板的低端延伸至所述出絲口處，所述出絲口上設有與所述框架式本體插接的出絲截止條。

8.根據權利要求7所述的金屬絲自動整理裝置，其特征在于，所述入絲導流板固接在所述出絲口上部。

9.根據權利要求7所述的金屬絲自動整理裝置，其特征在于，所述出絲導流板的高端固接在所述框架式本體的一側。

10.根據權利要求1所述的金屬絲自動整理裝置，其特征在于，所述入絲導流板呈三角形狀。