[實用新型]高速棉簽機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020593103.0
• 申請日: 2010-11-01
• 公開（公告）號: CN201832033U
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張躍平
• 申請（專利權(quán)）人: 張躍平
• 主分類號: A61F13/15
• 分類號: A61F13/15;A61F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.高速棉簽機，包括機架、進料盒(17)、出料盒(1)、傳動機構(gòu)、梳棉機構(gòu)(9)、棉纖維負壓積淀機構(gòu)，其特征是在進料盒(1)與出料盒(17)之間安裝上簽輪、中輪、大輪、大摩擦輪(35)、小摩擦驅(qū)動輪(23)以及弧形搓簽板調(diào)整裝置；上簽輪由大小相同的兩個相互正對的中心通過兩端使用軸承座固定在機架上的上簽輪軸O₃連接在一起的皆帶斜直槽的上簽輪左輪(29)和上簽輪右輪(15)組成；中輪由大小相同的兩個相互正對的中心通過兩端使用軸承座固定在機架上的中輪軸O₂連接在一起的皆帶鋸齒槽的中輪左輪(27)和中輪右輪(13)組成；大輪由大小相同的兩個相互正對的中心通過兩端使用軸承座固定在機架上的大輪軸O₁連接在一起的皆帶鋸齒槽的大輪左輪(25)和大輪右輪(21)組成；上簽輪在中輪的前頭，上簽輪的后部分位于中輪左輪(27)與中輪右輪(13)之間；大輪在中輪的后頭，大輪的前部分位于中輪左輪(27)與中輪右輪(13)之間；大摩擦輪(35)通過軸承安裝在大輪軸O₁上，位于大輪左輪(25)與大輪右輪(21)之間，半徑高于大輪齒根所在圓周的半徑；大摩擦輪(35)的下部與小摩擦驅(qū)動輪(23)相切，小摩擦驅(qū)動輪的輪軸O₄通過軸承安裝在機架上；大摩擦輪的上部懸掛弧形搓簽板調(diào)整裝置的弧形搓簽板(5)；弧形搓簽板調(diào)整裝置由固定在機架上的弧形板座(3)及與其通過可調(diào)緊固件(7)相連接的弧形搓簽板(5)組成；梳棉機構(gòu)(9)的出口(33)與棉纖維負壓積淀機構(gòu)的積淀網(wǎng)(31)之間的空間從左側(cè)貼近大輪的輪齒；進料盒(17)的出口與上簽輪前方上部的斜直槽相配裝；出料盒(1)的入口與大輪后方的下部鋸齒槽相配裝；上簽輪、中輪、大輪、小摩擦驅(qū)動輪各自通過自己同軸的齒輪及傳動機構(gòu)與原動電機相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速棉簽機，其特征是上簽輪右輪(15)、中輪右輪(13)、大輪右輪(21)各自通過軸套上的螺栓固定在輪軸上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速棉簽機，其特征是上簽輪軸、大輪軸在同一水平面上，中輪軸高于此水平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速棉簽機，其特征是進料盒底部傾斜板在外側(cè)受作用于一振動器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1和2和3和4所述的高速棉簽機，其特征是上簽輪的斜直槽數(shù)是210個，中輪鋸齒槽數(shù)是70個，大輪鋸齒槽數(shù)是70個；大輪、中輪的傳動比為1∶1；上簽輪與中輪的傳動比為1∶2～1∶5；上簽輪轉(zhuǎn)速每分鐘2～15轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速棉簽機，其特征是中輪、大輪圓周上的鋸齒底部帶有斜直槽。