[實用新型]四工位全自動螺旋燈管彎管成型機無效
| 申請號: | 201020574311.6 | 申請日: | 2010-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN201825855U | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發明(設計)人: | 宋云峰 | 申請(專利權)人: | 廣州市凱宇光電科技有限公司 |
| 主分類號: | C03B23/045 | 分類號: | C03B23/045;C03B23/06 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 陳燕嫻;伍宏達 |
| 地址: | 510140 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 四工位 全自動 螺旋 燈管 彎管 成型 | ||
1.一種四工位全自動螺旋燈管彎管成型機,包括自動送料裝置(1)、設置在自動送料裝置(1)下方的加熱裝置(2),用于送料的輸送裝置(3)、設置在輸送裝置(3)下方的四工位成型裝置(4)、設置在四工位成型裝置(4)上方的自動退模裝置(5)。
2.根據權利要求1所述的四工位全自動螺旋燈管彎管成型機,其特征在于,所述自動送料裝置(1)設置在機器的最上方,為間歇式轉盤送料,可以把直玻璃管一根一根地送往加熱裝置(2)。
3.根據權利要求1所述的四工位全自動螺旋燈管彎管成型機,其特征在于,所述加熱裝置(2)設置于自動送料裝置(1)的下方,是由第一加熱器(201)、第二加熱器(202)及開合機構(203)組成,并由送料裝置(1)的驅動系統(101)驅動其開合。
4.根據權利要求3所述的加熱裝置2,其特征在于,所述加熱裝置(2)內部設有第一加熱區(204)、第二加熱區(205)、第三加熱區(206),三個加熱區的溫度分別可控,同時對加熱裝置(2)內的玻璃管進行預加熱及強加熱。
5.根據權利要求1所述的四工位全自動螺旋燈管彎管成型機,其特征在于,所述輸送裝置(3)由輸送夾(301)、連桿(302)、傳動齒輪(303)、驅動馬達(304)及導向裝置(305)組成,所述輸送夾(301)設有三對,分別通過連桿(302)相互聯結并可以對開,其最上方的一對設有“V”型托料板(307),可以接住從自動送料裝置(1)中落下的玻璃管;所述輸送夾(301)的后端裝有傳動齒輪(303),所述傳動齒輪(303)兩兩相互嚙合,其中一只與驅動馬達(304)的軸聯結。
6.根據權利要求5所述的輸送裝置3,其特征在于,所述輸送夾(301)、連桿(302)、傳動齒輪(303)、驅動馬達(304)各設有左右兩套,分別安裝在導向裝置(305)上,并在其下方設有頂桿(306),所述輸送裝置(3)的上升運動系由下方的夾取機械手(401)中的升降托盤(403)通過頂桿(306)帶動,所述輸送裝置(3)可以同時把三根玻璃管送往不同的加熱區。
7.根據權利要求1所述的四工位全自動螺旋燈管彎管成型機,其特征在于,所述四工位成型裝置(4)是由夾取機械手(401)、工位盤(402)組成,所述夾取機械手(401)設置為左右兩套,并做同步相對運動,可以完成升降、進退、錯位、打氣、冷卻動作,工位盤(402)分為四個工位,在兩套夾取機械手正下方中間部位為成型加定型工位,然后按逆時針方向依次為冷卻工位、退模工位、模具強加熱工位。
8.根據權利要求1所述的四工位全自動螺旋燈管彎管成型機,其特征在于,所述自動退模裝置(5)設置在退模工位的正上方,由退模夾(501)、擋板(502)、驅動系統(503)、兩軸運動系統(504)、滑道(505)組成。所述擋板(502)安裝在退模夾(501)上,退模夾(501)由驅動系統(503)驅動開合,所述退模夾(501)、擋板(502)及驅動系統(503)整體安裝在兩軸運動系統(504)上,所述滑道(505)設置在退模夾(501)的正下方。
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