[實用新型]多級凈化濾油機

無效

• 申請號: 201020566566.8
• 申請日: 2010-10-15
• 公開（公告）號: CN201827174U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 徐文利
• 申請（專利權）人: 寧波市恒通液壓科技有限公司
• 主分類號: F15B21/04
• 分類號: F15B21/04
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 張莉華

技術領域

本實用新型涉及一種液壓油的凈化裝置，特別是液壓系統在工作過程中在線循環過濾而保證液壓系統油液清潔度的多級凈化濾油機。

背景技術

液壓系統中油液的污染是造成液壓系統和機械故障的主要原因，所以液壓系統必須保持其油液的清潔才能達到最好的工作效率，實踐結果表明，過濾精度從40微米提高到30微米，機械及液壓元件磨損會減少50％，若再提高15微米，機械及液壓磨損會減少75％，液壓油的清潔度提高一級，液壓系統主要元件的使用壽命就會延長十倍。

專利號200420061594.9“機油過濾凈化循環使用裝置”，雖也提供了一種對機油進行過濾并循環使用的凈化裝置，但其結構較復雜，需要增加多個油箱、管路、輸油泵和不同作用的閥門，還需經多次沉淀后再過濾，整個裝置體積大，占據很大的有效空間，使用、操作、維修較麻煩。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種多級凈化濾油機，利用不同精度的過濾器，使受污染的液壓油經多級凈化過濾變清潔后再循環使用，提高了液壓系統油液的質量，從而保證液壓系統和設備長期穩定、可靠的運行，并且提高了設備的使用壽命。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：多級凈化濾油機，包括油泵電機組、油箱、多級過濾器，所述油泵電機組為低壓擺線齒輪油泵電機組，所述油箱為液壓系統的油箱回油區和油箱吸油區，所述多級過濾器由吸油濾器、一、二、三級濾芯構成，所述吸油濾器的一端與油箱回油區連接，另一端連接到低壓擺線齒輪油泵電機組的吸油口，低壓擺線齒輪油泵電機組的出油口連接到一級濾芯的進油口，一級濾芯的出油口連接到二級濾芯的進油口，二級濾芯的出油口連接到三級濾芯的進油口，三級濾芯的出油口連接到油箱的吸油區。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：此凈化濾油機中采用了低壓擺線齒輪油泵，其本身的抗污染能力高，自吸能力強，適合在較惡劣的油液環境中工作，并通過吸油濾器來保證油泵的長期有效工作，再通過后面的三級不同過濾精度的油液過濾濾芯，使油液在不斷循環過程中不斷凈化、過濾，從而達到在線凈化過濾效果。此裝置采用了大流量的濾芯，并省掉了沉淀用的各種油箱和操作閥門，結構簡單、體積小、制作成本低，保證該系統工作時不必頻繁更換濾芯，可以長期而穩定的進行循環過濾。為保證濾芯的正常使用，在每一個濾芯的濾筒上面都直接安裝一個壓力表和排氣接頭、測壓軟管，在操作面板上都可直接觀察到壓力值的變化，從而判斷濾芯的工作狀況，便于檢測和維修、降低了生產成本，操作簡單、方便。另外，此凈化濾油機可做成固定式或移動式，移動式可在任意可以擺放的位置放置該裝置進行過濾，使用靈活、便捷，液壓系統經過此多級超微過濾系統過濾，大大提高了設備的使用壽命。

附圖說明

圖1、本實用新型的結構連接示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。

采用低壓擺線齒輪油泵電機組2作動力，最高壓力2.5MPa，流量50L/min，油泵出油口處連接有一個安全溢流閥。

吸油濾器1，過濾精度為80微米，通流量100L/min.

一級濾芯4采用過濾精度為20微米的過濾器，在壓差ΔP＝0.03bar時，通流量960L/min。

二級濾芯5采用過濾精度為10微米的過濾器，在壓差ΔP＝0.03bar時，通流量960L/min。

三級濾芯6采用過濾精度為5微米的過濾器，在壓差ΔP＝0.03bar時，通流量960L/min。

3個相同的排氣接頭3、測壓軟管7、壓力表8分別安裝在三個不同級別一級、二級、三級濾芯4、5、6的濾筒上，從操作面板上可直接觀察壓力值的變化，從而判斷濾芯的工作狀況，便于檢測和維修，操作簡單、方便。

吸油濾器1的一端與油箱回油區連接(圖未畫)，另一端連接到低壓擺線齒輪油泵電機組2的吸油口，低壓擺線齒輪油泵電機組2的出油口連接到一級濾芯4的進油口，即從液壓系統的油箱回油口吸油，通過擺線齒輪油泵電機組2抽出，送到一級濾芯4的進油口，一級濾芯4的出油口連接到二級濾芯5的進油口，二級濾芯5的出油口連接到三級濾芯6的進油口，三級濾芯6的出油口連接到油箱的吸油區(圖未畫)。

在低壓擺線齒輪油泵的吸油口安裝一個低精度的吸油濾器，從油箱回油區吸油進行初步過濾，保證油泵的正常工作，通過低壓擺線齒輪油泵抽出液壓油依次送到一級濾芯4、二級濾芯5、三級濾芯6，最后輸送到油箱吸油區，如此經過反復不斷循環過濾，達到凈化過濾的效果，使得液壓油液清潔的目的，從而保證液壓系統和設備的長期穩定可靠的運行。