[實(shí)用新型]低地板客車后橋總成有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020550285.3 | 申請日: | 2010-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN201824872U | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡萬良;張愛民;代昌權(quán);王貴龍;周大坤;黃煥超;唐克峰 | 申請(專利權(quán))人: | 方盛車橋(柳州)有限公司 |
| 主分類號: | B60K17/06 | 分類號: | B60K17/06;B60K17/16;B60B27/00;B60T1/06 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 周小芹 |
| 地址: | 545006 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 地板 客車 后橋 總成 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種車輛后橋,特別是一種低地板客車后橋總成。
背景技術(shù)
由于客車尤其是城市公交車在運(yùn)行中具有站點(diǎn)密集、乘客上下車頻繁的顯著特點(diǎn),因此客車的車內(nèi)地板高度直接關(guān)系到乘客乘坐、上下車的方便性、舒適性以及安全性,而且車內(nèi)地板高度過高也容易導(dǎo)致客車的重心過高,從而影響到客車行車的平穩(wěn)性。而現(xiàn)有客車后橋總成的后橋殼體沒有落差,這種結(jié)構(gòu)的后橋總成在進(jìn)行客車底盤布置時,由于后橋沒有落差的限制,導(dǎo)致地板高度較高,這不僅降低了乘客乘坐、上下車的方便性、舒適性和安全性,同時還影響了客車行車的平穩(wěn)性;此外,現(xiàn)有客車后橋總成的主減速器總成都是位于汽車中心附近,發(fā)動機(jī)、變速箱、傳動軸對中縱向布置,占用空間較大,也是造成車內(nèi)地板高度過高原因之一,且現(xiàn)有客車后橋總成輸出扭矩較小,難以匹配大馬力的發(fā)動機(jī)。另外,目前客車后橋總成(如圖4所示)的主減殼體和后橋殼體是分開的,并且主動錐齒輪與被動錐齒輪之間的主被齒嚙合間隙調(diào)整裝置是由差速器軸承調(diào)整螺母37、螺栓38、差速器軸承蓋39、止動片40和螺栓41組成,該裝置在調(diào)整主被齒嚙合間隙時是通過差速器軸承調(diào)整螺母37調(diào)整合適后,再上緊止動片40,防止松動,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且調(diào)整比較麻煩。再有,目前客車后橋總成的輪轂總成如圖5所示,該輪轂總成采用脂潤滑,輪轂上未設(shè)有油孔,保養(yǎng)換油時需要拆卸輪邊部份,而且輪轂軸承在預(yù)緊時調(diào)整螺母需要回調(diào)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問題是:提供一種具有大落差結(jié)構(gòu)的低地板客車后橋總成。
本實(shí)用新型要解決的進(jìn)一步技術(shù)問題是:使該后橋總成能夠匹配更大馬力的發(fā)動機(jī),并使該后橋總成的結(jié)構(gòu)更簡單,符合輕量化設(shè)計要求,使該后橋總成的輪轂軸承調(diào)整簡單,保養(yǎng)方便。
解決上述主要技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種低地板客車后橋總成,包括后橋殼體、制動底板、輪轂總成、制動器總成、制動氣室以及主減速器總成,所述的主減速器總成主要由位于后橋殼體內(nèi)的差速器總成、突緣總成、主動錐齒輪以及被動錐齒輪構(gòu)成;所述的低地板客車后橋總成還包括有左齒輪箱總成和右齒輪箱總成,所述的后橋殼體分別與左、右齒輪箱總成的一端連接,左、右齒輪箱總成的另一端與制動底板緊固相連,制動底板又與輪邊半軸套管緊固相連。
所述的后橋殼體頂面與車輪中心線之間的垂直落差H=100~125mm,主減速器總成的主動錐齒輪中心由汽車中心向左偏300~450mm。
所述的左齒輪箱總成包括左齒輪箱、位于左齒輪箱內(nèi)的被動斜齒輪、主動斜齒輪和惰輪;右齒輪箱總成包括右齒輪箱、位于右齒輪箱內(nèi)的被動斜齒輪、主動斜齒輪和惰輪。
解決上述進(jìn)一步技術(shù)問題的技術(shù)方案是:所述的差速器總成通過左短半軸和左齒輪箱總成的主動斜齒輪連接,通過右長半軸和右齒輪箱總成的主動斜齒輪連接。
所述主減速器總成的主減速器殼體與后橋殼體整體鑄造而成;所述的主動錐齒輪與被動錐齒輪之間的主被齒嚙合間隙調(diào)整裝置包括差速器左軸承外圈墊、主動錐齒輪內(nèi)軸承墊片和差速器右軸承外圈墊;所述的差速器左軸承外圈墊安裝在差速器左軸承與左齒輪箱之間,主動錐齒輪內(nèi)軸承墊片安裝在主動錐齒輪內(nèi)軸承與后橋殼體之間,差速器右軸承外圈墊安裝在差速器右軸承與后橋殼體之間。
本實(shí)用新型的再一技術(shù)方案是:所述輪轂總成的輪轂上設(shè)有通向輪轂內(nèi)孔的油孔;并在輪轂內(nèi)孔的兩個輪轂軸承之間設(shè)有精密隔圈。
所述的制動器總成包括右盤式制動器總成和左盤式制動器總成。
由于采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型之低地板客車后橋總成與現(xiàn)有的客車后橋總成相比,具有以下有益效果:
1、最大限度地降低了整車底盤布置的地板高度:
由于本實(shí)用新型之低地板客車后橋總成包括有左齒輪箱總成和右齒輪箱總成,因此后橋殼體與制動底板之間通過與該左右齒輪箱總成的過渡連接,可使后橋殼體頂面與車輪中心形成H=100~125mm的落差,從而使整車底盤布置的地板高度得到最大限度的降低,不僅增加了乘客乘坐、上下車的方便性、舒適性和安全性,同時還提高了客車行車的平穩(wěn)性。
2、可增加低地板區(qū)域的面積:
由于本實(shí)用新型主減速器總成的主動錐齒輪中心由汽車中心向左偏L=300~450mm,便于發(fā)動機(jī)橫向或側(cè)向布置,使發(fā)動機(jī)進(jìn)一步往后移至車尾,可增加低地板區(qū)域的面積,從而進(jìn)一步提高乘坐的舒適性。
3、輸出扭矩大:?
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