[實(shí)用新型]無漂移的高精度開式靜壓導(dǎo)軌無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020277077.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-07-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201763815U | 公開(公告)日: | 2011-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴惠良;鄒鯤;周勤之;丁振乾;朱豐訓(xùn);閆如忠;楊延竹;馬濤;張亮;劉思仁;李興軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東華大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F16C32/06 | 分類號(hào): | F16C32/06 |
| 代理公司: | 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 黃志達(dá);謝文凱 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 漂移 高精度 靜壓 導(dǎo)軌 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬靜壓導(dǎo)軌領(lǐng)域,特別是涉及一種開式靜壓導(dǎo)軌。?
背景技術(shù)
靜壓導(dǎo)軌因其有著壽命長、精度高等優(yōu)點(diǎn),在機(jī)械領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。開式靜壓導(dǎo)軌屬于力封閉,即只能依靠運(yùn)動(dòng)件的自重或載荷來保持運(yùn)動(dòng)件不與支承件分離,其只在導(dǎo)軌的一個(gè)方向上開有油腔,且只能水平或較小傾角的位置上放置,其剛性取決于油膜厚度的大小,油膜厚度越大,剛性越差,油膜厚度越小,剛性越好。這種靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單,制造及調(diào)整方面。主要用于支承中、低速運(yùn)動(dòng)的重型載荷,有時(shí)也用于快速往返運(yùn)動(dòng)的刨床和磨床中,但這時(shí)必須將直線運(yùn)動(dòng)的慣性力限制在比離心運(yùn)動(dòng)要小的范圍之內(nèi),否則就會(huì)出現(xiàn)“漂移”或浮升,從而嚴(yán)重影響其運(yùn)動(dòng)精度。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種無漂移的高精度開式靜壓導(dǎo)軌,以解決現(xiàn)有技術(shù)中油膜厚度大,剛性差的缺陷。?
一種無漂移的高精度開式靜壓導(dǎo)軌,包括浮動(dòng)導(dǎo)軌和支撐導(dǎo)軌,所述的浮動(dòng)導(dǎo)軌放置在所述的支撐導(dǎo)軌上;所述的浮動(dòng)導(dǎo)軌與支撐導(dǎo)軌的接觸面上開有靜壓油腔和負(fù)壓腔;所述的靜壓油腔通過節(jié)流器與供油系統(tǒng)連通;所述的負(fù)壓腔和真空泵連通;所述的真空泵通過油氣分離裝置與所述的供油系統(tǒng)連通;所述的浮動(dòng)導(dǎo)軌和支撐導(dǎo)軌之間開有和所述的供油系統(tǒng)相通的回油槽。?
所述的回油槽由開在所述的浮動(dòng)導(dǎo)軌表面的橫向回油槽和開在所述的支撐導(dǎo)軌上的縱向回油槽組成。?
所述的靜壓油腔和負(fù)壓腔在所述的浮動(dòng)導(dǎo)軌的表面一對(duì)一間隔布置。?
所述的真空泵為射流式真空泵。?
所述的浮動(dòng)導(dǎo)軌為“V”形導(dǎo)軌,所述的靜壓油腔和負(fù)壓腔在“V”的兩個(gè)平面上對(duì)稱布置。?
有益效果?
本實(shí)用新型在導(dǎo)軌接觸面上,有效承載面積以外的部分開設(shè)負(fù)壓腔,導(dǎo)軌供油系統(tǒng)工作的同時(shí),通過真空泵對(duì)負(fù)壓腔進(jìn)行抽真空,利用真空產(chǎn)生吸力反作用于導(dǎo)軌面間的工作油膜,使得油膜厚度減小而提高油膜剛度,從而達(dá)到防止導(dǎo)軌出現(xiàn)“漂移”和顛覆現(xiàn)象,簡單可行,提高了油膜剛度,并可通過真空泵對(duì)油膜厚度進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)油泵停止工作時(shí),?仍可依靠真空泵的工作,使得導(dǎo)軌處于穩(wěn)定的鎖死狀態(tài),充分提高了靜壓油膜的剛度和導(dǎo)軌的運(yùn)行精度,可廣泛的應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)類型的開式靜壓導(dǎo)軌之中,尤其是之前嚴(yán)重受“漂移”問題限制的中小型低載荷精密和超精密機(jī)床導(dǎo)軌,如精密軋輥磨床、精密刨床等。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的工作原理圖;?
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。?
實(shí)施例1?
如圖2所示,一種無漂移的高精度開式靜壓導(dǎo)軌,包括平面形的浮動(dòng)導(dǎo)軌1和支撐導(dǎo)軌2,浮動(dòng)導(dǎo)軌1放置在支撐導(dǎo)軌2上,所述的浮動(dòng)導(dǎo)軌1與支撐導(dǎo)軌2的接觸面上開有靜壓油腔6和圓形的負(fù)壓腔7,負(fù)壓腔7開在兩個(gè)靜壓油腔6之間,為了保證供油系統(tǒng)9穩(wěn)定的提供流量,采用定壓式供油系統(tǒng)并通過節(jié)流器5連通靜壓油腔6,負(fù)壓腔7和射流式真空泵4連通,真空泵通過油氣分離裝置連通供油系統(tǒng)9,所述的浮動(dòng)導(dǎo)軌1和支撐導(dǎo)軌2之間開有和供油系統(tǒng)9相通的回油槽,所述的回油槽由開在浮動(dòng)導(dǎo)軌1表面的橫向回油槽8和開在支撐導(dǎo)軌2上的縱向回油槽3組成。?
供油系統(tǒng)9工作時(shí),將潤滑油經(jīng)節(jié)流器5注入導(dǎo)軌面上的油腔4中,此時(shí)油腔中的潤滑油所形成的浮力將浮動(dòng)導(dǎo)軌1浮起,在浮動(dòng)導(dǎo)軌1和支承導(dǎo)軌2之間形成一定厚度的液體油膜,而油、氣回路出口端6處的真空泵也同時(shí)工作,其對(duì)負(fù)壓腔7進(jìn)行抽真空,從而在負(fù)壓腔7形成一定大小的的吸力,促使導(dǎo)軌面間的油膜厚度降低,進(jìn)而提高油膜剛度。當(dāng)浮力和吸力的合力正好與外加的負(fù)載(浮動(dòng)導(dǎo)軌1自重和工作負(fù)載)平衡時(shí),系統(tǒng)保持平衡,油膜厚度也趨于穩(wěn)定且具有更高的剛度。另外,即使油泵停止工作時(shí),負(fù)壓腔內(nèi)的吸力能夠使得結(jié)構(gòu)處于穩(wěn)定的鎖死狀態(tài),因此,這種支承結(jié)構(gòu)具有雙向的剛度,屬于一種理想的支承方式。?
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F16C 軸;軟軸;在撓性護(hù)套中傳遞運(yùn)動(dòng)的機(jī)械裝置;曲軸機(jī)構(gòu)的元件;樞軸;樞軸連接;除傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、離合器或制動(dòng)器元件以外的轉(zhuǎn)動(dòng)工程元件;軸承
F16C32-00 不包含在其他類目中的軸承
F16C32-02 .刀口軸承
F16C32-04 .采用磁力或電支撐裝置
F16C32-06 .帶有至少在很大程度上不是由軸的運(yùn)動(dòng)形成的流體墊所支承的運(yùn)動(dòng)元件,如流體靜力氣墊軸承





