[實用新型]鋼連續抽油桿運輸、焊接工程車有效
| 申請號: | 201020248288.1 | 申請日: | 2010-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN201961222U | 公開(公告)日: | 2011-09-07 |
| 發明(設計)人: | 田中華;馬金福;魏俊凡;孟軍;郭瑞磊 | 申請(專利權)人: | 勝利油田孚瑞特石油裝備有限責任公司 |
| 主分類號: | B60P3/40 | 分類號: | B60P3/40;B23K11/04;B23K11/36 |
| 代理公司: | 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107 | 代理人: | 周京蘭 |
| 地址: | 257082 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續 抽油桿 運輸 焊接 工程車 | ||
技術領域
本實用新型涉及石油工業的井下作業的工程設備,特別是鋼連續抽油桿運輸、焊接工程車,屬于鋼連續抽油桿運輸和焊接的專用作業車輛。
背景技術
伴隨著鋼連續抽油桿在油田的應用,也出現了一些新的問題,首先是由于每一口油井的井深不一樣,需要的鋼連續抽油桿長度也不一樣,因此經常遇到在井場對鋼連續抽油桿進行焊接作業,這就需要一套專門的鋼連續抽油桿焊接設備。另外,鋼連續抽油桿還需要從制造工廠運送到井場,為了不使鋼連續抽油桿在運輸過程中發生塑性變形,運輸料盤比較大,需要專門的運輸車輛進行運輸。由于以上原因的存在,造成了目前鋼連續抽油桿作業動用的車輛較多,作業成本較高。
發明內容
本實用新型的目的是提供鋼連續抽油桿運輸、焊接工程車,解決目前鋼連續抽油桿作業需要車輛多,作業成本較高的問題。使本實用新型同時具有焊接和運輸鋼連續抽油桿的功能,降低作業成本。
本實用新型的技術解決方案是:鋼連續抽油桿運輸、焊接工程車,在車輛的車架上裝有充電器、發電機、閃光對焊機、配電箱和電瓶組,將發電機通過線纜與配電箱連接,充電器與電瓶組連接,再將充電器和閃光對焊機與配電箱并聯,車輛的車架上還裝有儲運作業裝置。由儲運作業裝置解決鋼連續抽油桿的運輸問題,并在本車完成焊接。
與現有技術相比本實用新型具有以下有益的效果:
1、本實用新型同時具有有焊接和運輸鋼連續抽油桿的作用,實現一車多用;
2、車輛采用6×6的驅動底盤,越野能力強,能適應油田路況要求;
3、在車架上配備了發電機和充電器,可在工作現場對焊接用電瓶組進行充電,不需要外接電源,使用方便;
4、車上的儲運作業裝置設有存放鋼連續抽油桿的料盤,為了使料盤安裝、運輸方便,料盤可以轉動,裝卸時使料盤水平,方便料盤吊裝。料盤轉動的動力依靠大排量手動油泵提供,操作方便,制造成本較低。
5、車架上設有缺口,運輸時可調整料盤的放置角度,使料盤傾斜,充分利用了車體空間,減小了運輸寬度,滿足了鋼連續抽油桿的運輸要求。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為本實用新型的俯視圖;
圖3為本實用新型儲運作業裝置水平放置時的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的詳述:參見圖1和圖2,鋼連續抽油桿運輸、焊接工程車包括車輛1,在車輛1上裝有充電器2、發電機3、閃光對焊機4、配電箱5和電瓶組6,車輛1上還裝有儲運作業裝置。儲運作業裝置包括料盤固定機構7、料盤驅動機構和料盤8,料盤固定機構固定在車輛1的車架上,料盤固定機構7上安裝料盤8,將料盤固定機構7與料盤驅動機構連接。參見圖3,料盤固定機構包括液壓缸13、手動油泵9和換向閥10,液壓缸13與手動油泵9之間裝有換向閥10,液壓缸13、手動油泵9和換向閥10通過液壓管線連接,液壓缸13的輸出軸與料盤固定機構7的料盤放置座14連接。料盤固定機構7包括料盤放置座14、檔桿15和鎖銷12,料盤放置座14上設有連接銷軸與底座上的連接孔配合,可以將料盤放置座14安裝在底座上,使底座可以隨?料盤放置座14的轉動而轉動。擋桿15安裝在料盤放置座14上,如絲扣連接、卡入等,可防止料盤8從料盤放置座14的座體上脫出;限位座11上設有鎖銷12,將限位座11固定在車輛1的車架上,在運輸時可以卡住料盤固定機構7的底座,防止其轉動。料盤8包括支架和盤框,在支架的端部設有卡箍,將盤框與卡箍固定在一起。車輛1的車架一側設有缺口,使料盤8可以斜向放置,減少運輸時的占用空間。車架上的發電機3通過線纜與配電箱5連接,充電器2與電瓶組6連接,再將充電器2和閃光對焊機4與配電箱5并聯。發電機3發出的電進入配電箱5,從配電箱5出來的電一路進入充電器2,由充電器2給電瓶組6充電;另一路接到閃光對焊機4,驅動閃光對焊機4工作。
使用過程如下:
一、將鋼連續抽油桿運往井場時,安裝料盤8:
1、取下料盤放置座14上的擋桿15,然后取下料盤限位座11上的鎖銷12。
2、在手動油泵9上安裝好操縱手柄,將手動換向閥10向前推,使料盤固定機構7處于起升位置,操縱手動油泵9的手柄,將料盤放置座14擺到水平位置,然后將手動換向閥10的手柄打到停止。
3、用起重機將料盤8平吊起來,吊放到料盤放置座14的正上方,并使料盤8中心的安裝孔與料盤放置座14的中心在同一鉛垂線上,向下放料盤8,將料盤8裝入料盤放置座14中,并使其安裝到位。
4、裝好料盤放置座14上的擋桿15。
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