[實用新型]用于倍捻機的減速機無效
| 申請號: | 201020232113.1 | 申請日: | 2010-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN201757156U | 公開(公告)日: | 2011-03-09 |
| 發明(設計)人: | 沈立鋒 | 申請(專利權)人: | 杭州禹神減速機有限公司 |
| 主分類號: | F16H1/16 | 分類號: | F16H1/16;F16H57/02;F16H57/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 俞潤體 |
| 地址: | 311245 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 倍捻機 減速 | ||
技術領域
本實用新型是一種減速機,特別涉及一種具有密封性好的用于倍捻機的減速機。
背景技術
現有技術中紡織倍捻機中的減速機,一般都是24小時連續不間斷的運行,徑向牽引力較大,且安裝時入軸端朝下,非常容易漏油,密封性差,影響減速機的動作,使得使用壽命的降低。
發明內容
本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足,提供一種密封性好的用于倍捻機的減速機。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種用于倍捻機的減速機,包括箱體,箱體內設有蝸輪機構和蝸桿機構,所述的蝸輪機構和蝸桿機構相嚙合傳動,所述的蝸輪機構包括蝸輪軸、蝸輪和蝸輪軸承,所述的蝸輪軸插接在箱體中,蝸輪軸上套有蝸輪,蝸輪的兩端分別設有蝸輪軸承,所述的蝸輪軸承套在蝸輪軸上,蝸輪軸的頭部設有蝸輪平鍵;所述的蝸桿機構包括蝸桿、蝸桿軸承和平圓鍵,所述的蝸桿中套有三組蝸桿軸承,三組蝸桿軸承與箱體相接觸,所述的蝸桿的頭端上部設有平圓鍵;所述的蝸輪與蝸桿相垂直錯位分布,所述的蝸輪與蝸桿相嚙合。采用油封和三組軸承的雙重密封,避免了漏油的發生,使得設備運行良好,使用壽命增加。
作為優選,所述的蝸輪軸與箱體間設有蝸輪油封;所述的蝸桿與箱體間設有蝸桿油封,所述的蝸桿的頭部設有大墊圈,所述的大墊圈與蝸桿通過螺栓相固定,所述的箱體的上部設有油標,所述的蝸桿的前端設有二組蝸桿軸承,蝸桿的后端設有一組蝸桿軸承。
作為優選,所述的箱體包括主體、蝸桿油封蓋、通蓋、油標蓋和悶蓋,所述的蝸桿油封蓋中設有蝸桿油封,蝸桿穿接過蝸桿油封蓋,蝸桿油封蓋與蝸桿軸承相接觸,所述的油標蓋設在蝸桿的底端,所述的通蓋中設有蝸輪油封,蝸輪軸穿接過通蓋,所述蝸輪軸的尾部設有悶蓋,所述的蝸桿油封蓋、通蓋、油標蓋和悶蓋與主體相緊固。
因此,本實用新型提供的用于倍捻機的減速機,結構簡單,雙重密封性,提升產品性能,延長使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例:如圖1和圖2所示,一種用于倍捻機的減速機,包括箱體1,箱體1包括主體14、蝸桿油封蓋15、通蓋16、油標蓋17和悶蓋18,蝸桿油封蓋15、通蓋16、油標蓋17和悶蓋18與主體14相緊固,箱體1內設有蝸輪機構和蝸桿機構,所述的蝸輪機構和蝸桿機構相嚙合傳動,所述的蝸輪機構包括蝸輪軸2、蝸輪3和蝸輪軸承4,所述的蝸輪軸2插接在箱體1中,蝸輪軸2上套有蝸輪3,蝸輪3的兩端分別設有蝸輪軸承4,所述的蝸輪軸承4套在蝸輪軸2上,蝸輪軸2的頭部設有蝸輪平鍵5,蝸輪軸2與箱體1間設有蝸輪油封9,所述的蝸桿油封蓋15中設有蝸桿油封10,蝸桿6穿接過蝸桿油封蓋15,蝸桿油封蓋15與蝸桿軸承7相接觸,所述的油標蓋17設在蝸桿6的底端;所述的蝸桿機構包括蝸桿6、蝸桿軸承7和平圓鍵8,所述的蝸桿6中套有三組蝸桿軸承7,三組蝸桿軸承7與箱體1相接觸,所述的蝸桿6的頭端上部設有平圓鍵8,蝸桿6與箱體1間設有蝸桿油封10,所述的蝸桿6的頭部設有大墊圈11,所述的大墊圈11與蝸桿6通過螺栓12相固定,所述的箱體1的上部設有油標13,所述的蝸桿6的前端設有二組蝸桿軸承7,蝸桿6的后端設有一組蝸桿軸承7,通蓋16中設有蝸輪油封9,蝸輪軸2穿接過通蓋16,所述蝸輪軸2的尾部設有悶蓋18;所述的蝸輪3與蝸桿6相垂直錯位分布,所述的蝸輪3與蝸桿6相嚙合。
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