[實用新型]回轉(zhuǎn)窯表面余熱利用裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020180755.1 | 申請日: | 2010-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN201688687U | 公開(公告)日: | 2010-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙友誼;吳振濤;王浩;張文貴;欒斌 | 申請(專利權(quán))人: | 鄒平金剛新材料有限公司 |
| 主分類號: | F27B7/20 | 分類號: | F27B7/20;F27D17/00 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 256216 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 回轉(zhuǎn) 表面 余熱 利用 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯余熱利用技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種回轉(zhuǎn)窯表面余熱利用裝置。?
背景技術(shù)
在冶金、水泥等行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯作為一種烘干設(shè)備被廣泛使用。回轉(zhuǎn)窯窯體表面溫度一般在300℃-1000℃,目前普遍采用風(fēng)冷或水冷給窯體降溫,大量的熱能直接散發(fā)到大氣中,這不僅浪費了大量的熱能,也造成了窯體周圍的高溫污染。其實窯體表面散失的熱能是可以回收利用的。通常的做法是間接利用余熱熱能,根據(jù)企業(yè)的需要,通過在回轉(zhuǎn)窯窯體表面附近安裝管道,使余熱以熱輻射的形式熱能加熱外源水或空氣,熱水可供生活使用,熱空氣可供生產(chǎn)烘干用。既能降低窯體溫度又節(jié)省了加熱水或空氣所需的燃料費、風(fēng)扇電費,同時減少了粉塵和二氧化碳的排放。?
但是在冶金行業(yè),尤其是鋁粉的烘干生產(chǎn)中,需要將濕的鋁粉充分預(yù)熱以減小生產(chǎn)中蒸汽的用量。申請人嘗試設(shè)計一種利用回轉(zhuǎn)窯表面余熱進行待預(yù)熱物料預(yù)熱的裝置,其中一個難點就是,如何保證待預(yù)熱物料始終處于揚料狀態(tài),避免待預(yù)熱物料在容器底部的堆積和硬化。?
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)窯表面余熱利用裝置,可以利用回轉(zhuǎn)窯的表面余熱來初步預(yù)熱物料,且可以保證待預(yù)熱物料始終處于揚料狀態(tài),避免待預(yù)熱物料在容器內(nèi)的堆積和硬化。?
本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:該種回轉(zhuǎn)窯表面余熱利用裝置,包括相對于地基可自由旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯窯體,其特征是,在所述回轉(zhuǎn)窯窯體外側(cè)固定連接一殼體,且所述殼體上套置可相對于地基靜止的環(huán)狀活接環(huán),在與活接環(huán)對應(yīng)處的所述殼體上設(shè)有貫穿殼體壁的圓孔陣列;且所述活接環(huán)與所述殼體接觸處設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。?
所述殼體的內(nèi)表面設(shè)有若干揚料板。?
所述揚料板均布在殼體的內(nèi)表面上,且所述揚料板末端與回轉(zhuǎn)窯窯體外表面之間的間隙小于2厘米。?
所述的密封結(jié)構(gòu)為:在所述活接環(huán)與所述殼體接觸處設(shè)置橡膠密封圈,在所述活接環(huán)與所述殼體上對應(yīng)皆相對設(shè)置凹槽,在所述凹槽形成的空間內(nèi)放置鋼珠。?
所述的活接環(huán)包括結(jié)構(gòu)相同的第一活接環(huán)和第二活接環(huán)。所述活接環(huán)為環(huán)狀體,且在第一活接環(huán)的上側(cè)設(shè)有進料孔,在第二活接環(huán)的下側(cè)設(shè)有出料孔,所述進料孔和出料孔分別對應(yīng)相應(yīng)的圓孔陣列,構(gòu)成物料流動的通路。?
本實用新型的有益效果是:本裝置可以利用回轉(zhuǎn)窯的表面余熱來初步預(yù)熱物料,且可以保證待預(yù)熱物料始終處于揚料狀態(tài),避免待預(yù)熱物料在容器內(nèi)的堆積和硬化。?
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為圖1中A-A斷面圖;?
圖3為圖1中B處局部放大圖;?
圖4為殼體的剖面圖;?
圖中:1窯體,2殼體,21圓孔陣列,22密封圈,23凹槽,24鋼珠,3第一活接環(huán),4第二活接環(huán),5第一突臺,6第二突臺,7進料孔,8出料孔,9揚料板。?
具體實施方式
如圖1~圖4所示,該種回轉(zhuǎn)窯表面余熱利用裝置,包括回轉(zhuǎn)窯窯體1、?殼體2、第一活接環(huán)3和第二活接環(huán)4。?
殼體2為筒狀,通過焊接固定在回轉(zhuǎn)窯窯體1的外側(cè),形成一個封閉的空腔。且在所述殼體周向有環(huán)形突臺,突臺上對應(yīng)周向設(shè)置由若干通透通孔組成的圓孔陣列21。?
所述突臺包括結(jié)構(gòu)相同的第一突臺5和第二突臺6,分別套置對應(yīng)的第一活接環(huán)3和第二活接環(huán)4,所述活接環(huán)為環(huán)狀,通過密封裝置可旋轉(zhuǎn)的活動套置在殼體2上,且殼體與所述活接環(huán)之間有環(huán)形的間隙。所述的密封結(jié)構(gòu)為,設(shè)置在所述活接環(huán)與所述殼體接觸處設(shè)置橡膠密封圈22,在所述活接環(huán)與所述殼體上對應(yīng)設(shè)置凹槽23,兩凹槽形成的空間內(nèi)放置鋼珠24。在第一活接環(huán)3的上側(cè)設(shè)有進料孔7,在第二活接環(huán)4的下側(cè)設(shè)有出料孔8。最終第一活接環(huán)3和第二活接環(huán)4分別通過各自的支承柱固定在地基上。?
所述殼體2的內(nèi)表面設(shè)有若干揚料板9,且所述揚料板9均布在殼體2的內(nèi)表面上,且揚料板9末端與回轉(zhuǎn)窯窯體1外表面之間的間隙小于2厘米。?
工作過程為:殼體上側(cè)的進料口連接給料機,待預(yù)熱物料從進料口進入殼體與窯體所形成的空腔內(nèi),待預(yù)熱物料被揚料板反復(fù)抄起,帶至空腔上側(cè)再不斷地揚撒下來,使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與空腔內(nèi)的熱氣流進行熱交換,由于待預(yù)熱物料反復(fù)揚撒,所含的待預(yù)熱物料被初步預(yù)熱,從而達到預(yù)熱的目的。?
同時,由于殼體跟隨窯體一起轉(zhuǎn)動,動態(tài)運行,避免了濕的待預(yù)熱物料在底部堆積,使用效果好。?
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