[實(shí)用新型]多向運(yùn)動(dòng)線材成型機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020170401.9 | 申請日: | 2010-04-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201659229U | 公開(公告)日: | 2010-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 康金火 | 申請(專利權(quán))人: | 康金火 |
| 主分類號(hào): | B21F35/00 | 分類號(hào): | B21F35/00 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139 | 代理人: | 孫皓晨 |
| 地址: | 中國臺(tái)*** | 國省代碼: | 中國臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多向 運(yùn)動(dòng) 線材 成型 | ||
1.一種多向運(yùn)動(dòng)線材成型機(jī),其特征在于,包括:
一機(jī)臺(tái);
一左工作平臺(tái),以可活動(dòng)的方式設(shè)在所述的機(jī)臺(tái)一側(cè)邊上,所述的左工作平臺(tái)下方對應(yīng)所述的機(jī)臺(tái)位置上設(shè)有一組Z軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌,用來驅(qū)動(dòng)所述的左工作平臺(tái)產(chǎn)生Z軸方向的線性位移,所述的左工作平臺(tái)的一面板與所述的左工作平臺(tái)之間的兩個(gè)側(cè)邊,分別設(shè)有一Y軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌,用來驅(qū)動(dòng)所述的面板產(chǎn)生Y軸方向的線性位移,所述的面板上設(shè)有數(shù)組上、下相對分設(shè)的推切裝置,所述的推切裝置能夠通過所述的左工作平臺(tái)的Y軸、Z軸方向線性位移,而產(chǎn)生上、下、前、后運(yùn)動(dòng),形成多方向的線材加工;
一右工作平臺(tái),以可活動(dòng)的方式設(shè)在所述的機(jī)臺(tái)另一側(cè)邊上,所述的右工作平臺(tái)下方對應(yīng)所述的機(jī)臺(tái)位置上設(shè)有一組Z軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌,用來驅(qū)動(dòng)所述的右工作平臺(tái)產(chǎn)生Z軸方向的線性位移,所述的右工作平臺(tái)一側(cè)邊上設(shè)有一Y軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌,用來驅(qū)動(dòng)所述的右工作平臺(tái)產(chǎn)生Y軸方向的線性位移,所述的右工作平臺(tái)上、下方設(shè)有一X軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌,用來驅(qū)動(dòng)所述的右工作平臺(tái)產(chǎn)生X軸方向的線性位移,所述的右工作平臺(tái)的一面板上樞設(shè)有一轉(zhuǎn)盤,所述的轉(zhuǎn)盤是憑借一轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有數(shù)組上、下相對分設(shè)的推切裝置,所述的推切裝置能夠通過右工作平臺(tái)的X軸、Y軸、Z軸方向線性位移,以及所述的轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而產(chǎn)生上、下、前、后、左、右以及旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)動(dòng),形成多方向的線材加工;
一線材輸出口,設(shè)在所述的機(jī)臺(tái)的中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向運(yùn)動(dòng)線材成型機(jī),其特征在于:所述的左工作平臺(tái)上方對應(yīng)所述的機(jī)臺(tái)側(cè)邊上另設(shè)有一Z軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多向運(yùn)動(dòng)線材成型機(jī),其特征在于:所述的左工作平臺(tái)的各所述的Z軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌在機(jī)臺(tái)上分別設(shè)有一軌道,并在所述的左工作平臺(tái)上分別設(shè)有相配合的滑槽,憑借一驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng),使所述的滑槽在所述的軌道上往、復(fù)滑動(dòng),而能帶動(dòng)所述的左工作平臺(tái)作Z軸方向的往、復(fù)位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向運(yùn)動(dòng)線材成型機(jī),其特征在于:所述的左工作平臺(tái)的各所述的Y軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌在左工作平臺(tái)上分別設(shè)有一軌道,并在所述的機(jī)臺(tái)上分別設(shè)有相配合的滑槽,憑借一驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng),使所述的滑槽在所述的軌道上往、復(fù)滑動(dòng),而能帶動(dòng)所述的左工作平臺(tái)作Y軸方向的往、復(fù)位移。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向運(yùn)動(dòng)線材成型機(jī),其特征在于:所述的左工作平臺(tái)的各推切裝置上分別具有不同的成形刀具,各所述的推切裝置受一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng),使成形刀具能產(chǎn)生線性往、復(fù)運(yùn)動(dòng),對所述的線材輸出口輸出的線材進(jìn)行加工。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向運(yùn)動(dòng)線材成型機(jī),其特征在于:所述的右工作平臺(tái)上方對應(yīng)所述的機(jī)臺(tái)側(cè)邊上另設(shè)有一Z軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多向運(yùn)動(dòng)線材成型機(jī),其特征在于:所述的右工作平臺(tái)的Z軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌在所述的機(jī)臺(tái)上分別設(shè)有一軌道,并在所述的右工作平臺(tái)上分別設(shè)有相配合的滑槽,憑借一驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng),使所述的滑槽在所述的軌道上往、復(fù)滑動(dòng),而能帶動(dòng)所述的右工作平臺(tái)作Z軸方向的往、復(fù)位移。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向運(yùn)動(dòng)線材成型機(jī),其特征在于:所述的右工作平臺(tái)的Y軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌在所述的右工作平臺(tái)上設(shè)有一軌道,并在所述的機(jī)臺(tái)上設(shè)有相配合的滑槽,憑借一驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng),使所述的滑槽在所述的軌道上往、復(fù)滑動(dòng),而能帶動(dòng)所述的右工作平臺(tái)作Y軸方向的往、復(fù)位移。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向運(yùn)動(dòng)線材成型機(jī),其特征在于:所述的右工作平臺(tái)的X軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌在所述的右工作平臺(tái)上設(shè)有一軌道,并在所述的面板上設(shè)有相配合的滑槽,憑借一驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng),使所述的滑槽在所述的軌道上往、復(fù)滑動(dòng),而能帶動(dòng)所述的右工作平臺(tái)作X軸方向的往、復(fù)位移。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向運(yùn)動(dòng)線材成型機(jī),其特征在于:所述的右工作平臺(tái)的各推切裝置上分別具有不同的加工裝置,所述的加工裝置設(shè)有數(shù)個(gè)成形刀具以及數(shù)個(gè)卷曲裝置,其中,所述的成形刀具受右工作平臺(tái)的X軸、Y軸、Z軸方向的往、復(fù)位移,而對所述的線材輸出口輸出的線材進(jìn)行加工,而所述的卷曲裝置則受一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng),而可對所述的線材輸出口輸出的線材進(jìn)行不同的卷曲加工。
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