[實用新型]煉鋼高溫爐渣悶渣罐有效
| 申請號: | 201020158513.2 | 申請日: | 2010-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN201648409U | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發明(設計)人: | 姜進強;陳以豹;孫振山;潤建剛;欒元迪;曾靜;葉書開 | 申請(專利權)人: | 濟鋼集團國際工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/10 | 分類號: | C21B3/10 |
| 代理公司: | 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永麗 |
| 地址: | 250101 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煉鋼 高溫 爐渣 悶渣罐 | ||
1.煉鋼高溫爐渣悶渣罐,包括罐蓋和罐體,罐體底部設置鋼筋混凝土底座(11),底座(11)上安裝金屬內底座(1),罐體上部安裝蒸汽回收管(24),罐蓋(19)內表面上安裝噴淋管(21),噴淋管(21)外端與進水管(23)連接,罐蓋和罐體結合處安裝密封裝置,其特征在于:罐體由鋼筋混凝土外壁(14)和金屬內壁(12)構成,內壁(12)采用鋼坯塊圍成方形悶渣腔,內壁(12)和外壁(14)之間設置隔熱層(43),隔熱層(43)與悶渣腔相通,每兩塊鋼坯之間縱向設置間隙(H),外壁(14)中部安裝固定支撐塊(13),固定支撐塊(13)與埋入外壁內的鋼筋連接,外壁(14)下部埋入鋼筋(41),鋼筋(41)與固定板(25)連接,固定板(25)上開設定位槽(40),內壁(12)外側與定位凸塊(42)連接,定位凸塊(42)與定位槽(40)配合,外壁(14)上表面安裝鉤板(30),鉤板(30)與內壁(12)上部間隙配合,罐體底部一側安裝排水管(3),排水管(3)與罐體底部一側的排水口相通,排水管(3)外端安裝封閉裝置。
2.根據權利要求1所述的煉鋼高溫爐渣悶渣罐,其特征在于:所述的封閉裝置有一個安裝在排水管(3)外端的密封閥缸體(4),密封閥缸體(4)外端上沿處安裝鉸連軸,鉸連軸上安裝密封閥缸蓋(5),密封閥缸蓋(5)與連桿(7)一端固定連接,連桿(7)另一端與動力裝置(9)連接。
3.根據權利要求1所述的煉鋼高溫爐渣悶渣罐,其特征在于:罐蓋和罐體結合處安裝的密封裝置的結構是,在外壁(14)上表面安裝金屬固定座(15),固定座(15)沿外壁(14)上表面四周分布,固定座(15)上安裝第一擋板(26)和第二擋板(27),第一擋板(26)與固定座(15)之間安裝斜板(47),固定座(15)與第一擋板(26)和第二擋板(27)圍成水槽(48),罐蓋(19)外側安裝支撐板(45),支撐板(45)與第一連接板(44)和第二連接板(46)連接,第一連接板(44)和第二連接板(46)之間安裝密封圈(22),當罐蓋(19)蓋在罐體上時,密封圈(22)與斜板(47)相觸。
4.根據權利要求3所述的煉鋼高溫爐渣悶渣罐,其特征在于:在第二擋板(27)上部與內壁(12)內側上端之間安裝落渣板(28),落渣板(28)為傾斜安裝。
5.根據權利要求1或2所述的煉鋼高溫爐渣悶渣罐,其特征在于:在罐蓋(19)外表面安裝掛鉤座(18),在與外壁(14)上端面平行的平面內安裝固定座(16),固定座(16)與鋼繩(17)一端連接,鋼繩(17)另一端與掛鉤座(18)連接。
6.根據權利要求1所述的煉鋼高溫爐渣悶渣罐,其特征在于:外壁(14)上部四周埋入固定鋼板(10),固定鋼板(10)與金屬固定座(15)連接。
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