[實用新型]重型汽車用潰縮殼體式組合踏板有效
| 申請號: | 201020158147.0 | 申請日: | 2010-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN201842074U | 公開(公告)日: | 2011-05-25 |
| 發明(設計)人: | 王永飛;王李保;杜鵑;周亞偉;王德明 | 申請(專利權)人: | 內蒙古第一機械制造(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B60T7/06 | 分類號: | B60T7/06;B60K23/02 |
| 代理公司: | 包頭市專利事務所 15101 | 代理人: | 張少華 |
| 地址: | 014032 內蒙古自治區包頭*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 重型汽車 用潰縮 殼體 組合 踏板 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種重型汽車用潰縮殼體式組合踏板,屬于汽車控制裝置領域。
背景技術
目前,公知的車輛制造領域偏向模塊化、集成化方向發展。重型汽車一般由三個踏板來控制即加速踏板、離合器踏板、制動踏板,由于踏板又直接控制離合器主缸、制動腳閥,還有一系列的輔助零件,而且固定支架多,連接管路長,駕駛室需要開多個安裝孔。導致踏板在整車裝配時耗費時間長,駕駛室結構復雜。目前國內的重型車踏板主要有兩類,一類是非組合式踏板,結構復雜,安裝耗時長。所有與制動腳閥連接的氣管,需要從駕駛室外連接到駕駛室內,與腳閥連接工作耗費時間長。離合器主缸油壺布置在前圍上,需要將管路連接到駕駛室內,而離合器主缸輸出的液壓需要從駕駛室內連接到駕駛室外。連接時間長。維修保養不方便。另一類為組合踏板,但安裝支架為非殼體式,在使用過程中整體剛度低,而在碰撞時又沒有潰縮空間。按照歐洲ECER29法規重型車駕駛室在做前擺錘試驗時,踏板正好處于擺錘的撞擊部位,因此踏板在車輛撞擊時能否潰縮,對于保護駕駛員的安全至關重要。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺點,整車裝配簡單、模塊化,在碰撞時能使駕駛室發生潰縮的重型汽車用潰縮殼體式組合踏板。
本實用新型的目的是用以下方式實現的:
本實用新型包括殼體、制動腳閥、離合器油壺、離合器主缸、換向閥、制動踏板、離合器踏板,其特征是:殼體為方形框架結構,制動踏板和離合器踏板安裝在殼體的正面,制動腳閥、離合器主缸、換向閥安裝在殼體的背面,離合器踏板與離合器主缸相連接,制動踏板與制動腳閥相連接,離合器油壺安裝在離合器主缸上,在殼體背面的下部設有高出殼體同側所有安裝部件的防碰撞凸起。在制動腳閥上的快插孔內裝有快插接頭。
本實用新型的優點是:能夠實現減少零部件數量提高整車的可靠性;能夠實現安裝、維修保養方便,縮短整車裝配時間,提高生產節拍的需要,能夠實現在車輛發生前碰撞時駕駛室實現潰縮,起到保護駕駛員安全的作用。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的正面結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖,本實用新型包括殼體(1)、制動腳閥(2)、離合器油壺(3)、離合器主缸(4)、換向閥(6)、制動踏板(10)、離合器踏板(13),在圖1中,將制動腳閥(2)安裝在殼體(1)上,用螺母將其與殼體(1)固定在一起。將油壺(3)安裝在離合器主缸(4)上,再將離合器主缸(4)安裝到殼體上,用螺栓進行緊固。油壺(3)與離合器主缸(4)安裝時,不需要連接油管,在離合器主缸上直接留有注油口。將換向閥(6)安裝在殼體上,調整好與離合器軸套上限位裝置的距離后,用緊固螺栓(7)緊固。在圖2中,將離合器踏板(13)安裝在殼體(1)上,并與離合器主缸(4)相連接,對離合器主缸(4)的離合器開關(12)進行控制。將制動踏板(10)安裝在殼體(1)上,并與制動腳閥(2)相連接,對制動腳閥(2)的制動開關(11)進行控制。
踏板與駕駛室相連接時,安裝在駕駛室上的預留孔(根據踏板的尺寸大小),用緊固螺栓(9)、(碰撞)專用緊固螺栓(8)緊固。將快插接頭(5)插入制動腳閥上的快插孔內。
殼體(1)用壓鑄的方式加工,殼體下部(碰撞)專用緊固螺栓(8)高出殼體30mm左右,用以代替防碰撞凸起,在碰撞中先與該零件接觸,使駕駛室發生潰縮。
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