[實(shí)用新型]PSA吸附床自動(dòng)補(bǔ)償壓緊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020146951.7
• 申請(qǐng)日: 2010-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN201632182U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王國(guó)祥;顧國(guó)錢;候秋華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州天利空分設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/047
• 分類號(hào): B01D53/047
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到一種空分設(shè)備裝置，尤其涉及到一種PSA吸附床自動(dòng)補(bǔ)償壓緊裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)代工業(yè)中，為了得到高品質(zhì)、低成本的氧氣和氮?dú)猓儔何降玫搅藦V泛的應(yīng)用，變壓吸附系統(tǒng)采用兩塔或兩塔以上的吸附床輪流切換工作，吸附材料采用分子篩，一般的吸附系統(tǒng)中，進(jìn)氣管和出氣管直接與分子篩接觸，由于吸附床吸附和再生交替進(jìn)行，使吸附床的壓力不斷變化，容易造成吸附床的松動(dòng)引起分子篩顆粒的過(guò)度摩擦粉化形成微量空隙，同時(shí)，氣流直接吹向分子篩，容易造成分子篩顆粒的破損，降低了分子篩的使用壽命，而且氣流集中吹向一處，也容易造成分子篩的局部過(guò)載，使分子篩的利用率較低，為此，人們作了一些改進(jìn)，如中國(guó)專利號(hào)為CN92236007.3的、名稱為分體式吸附罐的實(shí)用新型專利，吸附罐由上封頭、罐體和下封頭組成，上、下封頭與罐體采用法蘭盤連接，在上、下封頭頸處各放置一塊雙層分流板，在下封頭與罐體交接處也安放一塊以層分流板，實(shí)現(xiàn)三級(jí)分流，該實(shí)用新型的進(jìn)氣氣流不直接吹向?yàn)V層，設(shè)有三級(jí)分流裝置，過(guò)濾效果較好，但由于進(jìn)氣口無(wú)擴(kuò)散裝置，使氣流仍不能分布均勻，濾料利用率較低，同時(shí)，吸附床無(wú)法得到及時(shí)補(bǔ)充和持續(xù)壓緊，濾料更換麻煩，給設(shè)備正常運(yùn)行帶來(lái)一定的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決吸附床因吸附再生的交變力而產(chǎn)生的微量空隙無(wú)法及時(shí)得到補(bǔ)充和壓緊而使吸附床無(wú)法工作的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)解決因氣流直接吹向分子篩而使分子篩容易粉化、局部過(guò)載、分子篩利用率較低和使用壽命較短的不足；提供了一種能及時(shí)補(bǔ)償分子篩并壓緊吸附床、防止分子篩破損粉化，使分子篩利用率較高且壽命較長(zhǎng)的PSA吸附床自動(dòng)補(bǔ)償壓緊裝置。

為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型主要是采用下述技術(shù)方案：

本實(shí)用新型包括筒體、設(shè)在筒體兩端并分別與筒體兩端端口焊接的進(jìn)氣封頭和出氣封頭，筒體內(nèi)設(shè)有吸附床位，所述的進(jìn)氣封頭上設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管端口處設(shè)有氣流擴(kuò)散裝置，所述出氣封頭上設(shè)有出氣裝置，所述出氣裝置包括夾套管和補(bǔ)償壓緊裝置，所述夾套管的一部分設(shè)在筒體內(nèi)，所述補(bǔ)償壓緊裝置與設(shè)在筒體外的夾套管連接，所述筒體上還設(shè)有卸料口，補(bǔ)償壓緊裝置可補(bǔ)償和壓緊吸附床因吸附再生的交變壓力而產(chǎn)生的微量空隙，保證設(shè)備的正常使用，進(jìn)口處的氣流擴(kuò)散裝置，降低了氣流的沖擊能量并均勻分配了氣流量，提高了分子篩的使用壽命，提高了成品氣的純度。

作為優(yōu)選，所述的進(jìn)氣封頭和出氣封頭均為橢圓封頭，所述夾套管設(shè)在出氣封頭的中央，所述夾套管包括同軸等高的外管和內(nèi)管，所述外管與內(nèi)管之間的間隙形成出氣通道，設(shè)在筒體內(nèi)的夾套管端口處設(shè)有封蓋，外管和內(nèi)管的端口設(shè)置在封蓋上并與封蓋固定，封蓋的中央設(shè)有通孔，通孔小于內(nèi)管的內(nèi)徑，封蓋的通孔與內(nèi)管的管壁之間形成一凸臺(tái)，設(shè)在筒體外的夾套管端口設(shè)有法蘭，外管與內(nèi)管的端口之間設(shè)有環(huán)形封蓋，法蘭上連接有相應(yīng)配套的法蘭蓋，法蘭蓋上設(shè)有頂桿孔，內(nèi)管既作為氣缸的活塞腔，又成為吸附床的加料口，凸臺(tái)為活塞的極限擋塊。

作為優(yōu)選，設(shè)在筒體內(nèi)的外管上設(shè)有多個(gè)排氣孔，所述排氣孔環(huán)形均勻分布，設(shè)在筒體外的外管上設(shè)有出氣管，所述出氣管垂直于外管的軸線并與外管焊接，所述出氣管的端口設(shè)有法蘭，多個(gè)排氣孔的面積總和大于出氣管的截面面積。

作為優(yōu)選，所述補(bǔ)償壓緊裝置包括壓緊氣缸、氣缸頂桿和活塞，所述的壓緊氣缸設(shè)在法蘭蓋的中央，所述活塞設(shè)在內(nèi)管中，活塞平面與內(nèi)管軸線垂直，活塞外沿與內(nèi)管管徑相吻合，氣缸頂桿穿過(guò)法蘭蓋上的頂桿孔與活塞連接，活塞上設(shè)有氣壓平衡孔，與吸附床相通的一段內(nèi)管與活塞底面形成吸附劑補(bǔ)償腔，所述壓緊氣缸上還設(shè)有預(yù)報(bào)警開關(guān)和極限報(bào)警開關(guān)，補(bǔ)償壓緊裝置使吸附床的微量空隙能通過(guò)補(bǔ)償腔內(nèi)的分子篩而得到及時(shí)補(bǔ)充，使吸附床在工作中始終保持壓緊狀態(tài)，防止分子篩松動(dòng)造成相互摩擦而快速粉化引起的設(shè)備故障，同時(shí)，預(yù)報(bào)警開關(guān)和極限報(bào)警開關(guān)的設(shè)置，使用戶能及時(shí)了解補(bǔ)償腔內(nèi)的分子篩狀況，提前作好添加工作和停機(jī)準(zhǔn)備。

作為優(yōu)選，所述吸附床的材料為分子篩，吸附床兩端分別設(shè)有進(jìn)氣網(wǎng)格和出氣網(wǎng)格，所述進(jìn)氣網(wǎng)格和出氣網(wǎng)格分別包括孔板、金屬網(wǎng)和椰墊，所述孔板上設(shè)有多個(gè)均勻分布的圓孔，所述金屬網(wǎng)貼合在孔板的表面，金屬網(wǎng)朝向吸附床的一側(cè)，金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔小于分子篩的粒徑，椰墊設(shè)在金屬網(wǎng)的表面上，多層材料組成的網(wǎng)格，尤其是具有良好收縮性能的椰墊使用，在防止分子篩瀉漏的同時(shí)又提升了吸附床抗沖擊的能力。

作為優(yōu)選，所述的進(jìn)氣網(wǎng)格為平面狀網(wǎng)格，進(jìn)氣網(wǎng)格的外沿與進(jìn)氣封頭的內(nèi)壁焊接，