[實用新型]PSA吸附床自動補償壓緊裝置

有效

• 申請號: 201020146951.7
• 申請日: 2010-04-01
• 公開（公告）號: CN201632182U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 王國祥;顧國錢;候秋華
• 申請（專利權）人: 杭州天利空分設備制造有限公司
• 主分類號: B01D53/047
• 分類號: B01D53/047
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種PSA吸附床自動補償壓緊裝置，包括筒體（1）、設在筒體兩端并分別與筒體兩端端口焊接的進氣封頭（2）和出氣封頭（3），筒體內設有吸附床（4），其特征在于：所述的進氣封頭上設有進氣管（5），進氣管端口處設有氣流擴散裝置，所述出氣封頭上設有出氣裝置，所述出氣裝置包括夾套管和補償壓緊裝置，所述夾套管的一部分設在筒體內，所述補償壓緊裝置與設在筒體外的夾套管連接，所述筒體上還設有卸料口（6）。

2.根據權利要求1所述的PSA吸附床自動補償壓緊裝置，其特征在于：所述的進氣封頭（2）和出氣封頭（3）均為橢圓封頭，所述夾套管設在出氣封頭的中央，所述夾套管包括同軸等高的外管（7）和內管（8），所述外管與內管之間的間隙形成出氣通道（9），設在筒體（1）內的夾套管端口處設有封蓋，外管和內管的端口設置在封蓋上并與封蓋固定，封蓋的中央設有通孔，通孔小于內管的內徑，封蓋的通孔與內管的管壁之間形成一凸臺，內管與吸附床相通，設在筒體外的夾套管端口處設有法蘭，外管與內管的端口之間設有環形封蓋，法蘭上連接有相應配套的法蘭蓋，法蘭蓋上設有頂桿孔。

3.根據權利要求2所述的PSA吸附床自動補償壓緊裝置，其特征在于：設在筒體（1）內的外管（7）上設有多個排氣孔（10），所述排氣孔環形均勻分布，設在筒體外的外管上設有出氣管（11），所述出氣管垂直于外管的軸線并與外管焊接，所述出氣管的端口設有法蘭，多個排氣孔的面積總和大于出氣管的截面面積。

4.根據權利要求1所述的PSA吸附床自動補償壓緊裝置，其特征在于：所述補償壓緊裝置包括壓緊氣缸（12）、氣缸頂桿（13）和活塞（14），所述的壓緊氣缸設在法蘭蓋的中央，所述活塞設在內管（8）中，活塞平面與內管軸線垂直，活塞外沿與內管管徑相吻合，所述氣缸頂桿穿過法蘭蓋上的頂桿孔與活塞連接，活塞上設有氣壓平衡孔，與吸附床相通的一段內管與活塞底面形成吸附劑補償腔（15），所述壓緊氣缸上還設有預報警開關（16）和極限報警開關（17）。

5.根據權利要求1所述的PSA吸附床自動補償壓緊裝置，其特征在于：所述吸附床（4）的材料為分子篩，吸附床兩端分別設有進氣網格（18）和出氣網格（19），所述進氣網格和出氣網格分別包括孔板、金屬網和椰墊，所述孔板上設有多個均勻分布的圓孔，所述的金屬網貼合在孔板的表面，金屬網朝向吸附床的一側，金屬網的網孔小于分子篩的粒徑，椰墊設在金屬網的表面上。

6.根據權利要求5所述的PSA吸附床自動補償壓緊裝置，其特征在于：所述的進氣網格（18）為平面狀網格，進氣網格的外沿與進氣封頭（2）的內壁焊接，

根據權利要求5所述的PSA吸附床自動補償壓緊裝置，其特征在于：所述的出氣網格（19）為圓形傘狀網格，圓形傘狀網格的頂端朝向外管（7）一側，出氣網格的中央開有通孔，所述通孔的邊沿與設在筒體（1）內的外管端口焊接，出氣網格的外沿與出氣封頭（3）內壁焊接。

7.根據權利要求1所述的PSA吸附床自動補償壓緊裝置，其特征在于：所述的進氣管（5）設在進氣封頭（2）的中央，進氣管端口處焊接有法蘭，百葉旋風片（20）設在進氣管靠近進氣封頭的端口處，百葉旋風片與進氣管同軸并與進氣管內壁焊接。

8.根據權利要求1所述的PSA吸附床自動補償壓緊裝置，其特征在于：所述氣流擴散裝置包括氣體緩沖腔（21）和氣體擴散管（22），所述氣體緩沖腔與進氣管（5）法蘭連接，氣體緩沖腔的底部封閉，氣體緩沖腔的側壁上設有通孔，所述氣體擴散管穿過通孔與氣體緩沖腔的軸線垂直并固定連接，設在氣體緩沖腔外的氣體擴散管端口設有法蘭，氣體擴散管的另一端端口封閉，在氣體緩沖腔內的氣體擴散管管壁上設有多個均勻分布的小孔。

9.根據權利要求1或2所述的PSA吸附床自動補償壓緊裝置，其特征在于：所述進氣封頭（2）上靠近進氣管（5）一側設有球面網篩（23），球面網篩的圓心朝向進氣管，球面網篩與進氣網格（17）之間設有球形干燥劑（24），所述球面網篩包括孔板和金屬網，所述孔板的外沿與進氣封頭的內壁焊接，孔板上設有多個均勻分布的圓孔，所述的金屬網貼合在孔板的表面，金屬網朝向所述球形干燥劑的一側，金屬網的網孔小于球形干燥劑的粒徑。