[實用新型]一種漲拉裝置無效
| 申請號: | 201020138725.4 | 申請日: | 2010-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN201659187U | 公開(公告)日: | 2010-12-01 |
| 發明(設計)人: | 范張發;陳澤輝;薛云峰 | 申請(專利權)人: | 江蘇友誼汽車有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/20 | 分類號: | B21D22/20 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務所 32209 | 代理人: | 孫高 |
| 地址: | 215622 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及到一種用于漲拉客車側圍蒙皮的漲拉裝置。
背景技術
目前,在大客車的制造過程中,側圍蒙皮加工一直沒有找到很好的加工手段?,F有的加工手段是通過先將卷板開平,后進行折邊整形,再通過簡易的花籃螺絲漲拉。由于側圍蒙皮的面積大,長度長,長度方向引力大等特點,花籃螺絲在拉延時,其位置難固定,拉延方向難控制,拉延力分布不均勻,從而造成側圍蒙皮局部變形不均,時有拉不足或局部失效現象的發生,質量穩定難于保證。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種漲拉力強、拉力分布可調、拉延方向的一致性較好的漲拉裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:一種漲拉裝置,包括:底座、支架和直拉桿,該支架包括:相互平行的上、下定位桿以及連接上、下定位桿的連接桿,下定位桿與底座相連,所述的連接桿設置有至少兩個相互配合的平推機構,平推機構的推桿頂部與直拉桿相連,直拉桿上設置有至少兩個相互配合的拉鉤。
所述的上、下定位桿在連接桿的左側分別設置有導向槽,所述直拉桿的兩端分別滑動設置在相應一側的導向槽中。
所述的上、下定位桿均為中空式結構,其右端分別活動設置有上、下定位調整桿,并且可在上定位調整桿與上定位桿之間、下定位調整桿與下定位桿之間分別設置相互配合的定位套。
所述底座的四個角部分別設置有一個萬向輪。
所述下定位桿的底面上設置有若干個長短不一、中空的支撐桿,所述的底座上設置有與支撐桿相配合的支承桿,支承桿伸入其中的一個支撐桿中。
所述的平推機構為千斤頂。
所述的千斤頂為液壓千斤頂。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的安裝在連接桿上的至少兩個千斤頂,使得漲拉力強而平穩,在對超長的側圍蒙皮等工件進行熱漲拉時,可將工件焊接在開設有與拉鉤相配合的定位孔的定位板上,拉鉤與定位板相連,工件的定位非常方便,拉延方向的一致性較好,并可根據需要來單獨或同時調整各個千斤頂,使得拉力分布可調,大大提高了產品的質量。除此之外,上、下定位桿可以分別加裝上、下定位調節桿,底座上的支承桿可以穿設在不同的支撐桿中,使得該漲拉裝置可以適用于各種不同的客車側圍蒙皮的加工;而設置在底座上的萬向輪,大大方便了該漲拉裝置的移動,降低了勞動強度。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的俯視方向的結構示意圖。
圖3是圖1中A部分的放大結構示意圖。
圖1至圖3中:1、底座,11、萬向輪,12、支承桿,2、支架,21、左立桿,22、上定位桿,23、下定位桿,24、連接桿,25、支撐桿,26、支撐桿,27、上定位調節桿,28、下定位調節桿,3、液壓千斤頂,4、直拉桿,5、拉鉤,7、定位板,8、定位套,9、側圍蒙皮。
具體實施方式
下面結合附圖,詳細描述本實用新型的具體實施方案。
如圖1所示,本實用新型所述的一種漲拉裝置,包括:底座1、支架2和直拉桿4,該支架2包括:相互平行的上、下定位桿22和23以及連接上、下定位桿22和23的連接桿24,下定位桿23與底座1相連,所述的連接桿24設置有一對相互配合的液壓千斤頂3,液壓千斤頂3的推桿頂部與直拉桿4相連,直拉桿4上設置有一對相互配合的拉鉤5;本實施例中,上、下定位桿22和23在連接桿24的左側分別設置有導向槽,直拉桿4的兩端分別滑動設置在相應一側的導向槽中;所述的上、下定位桿22和23均為中空式結構,其右端的分別活動設置有上、下定位調整桿27和28——上、下定位調整桿27和28分別插入上、下定位桿22和23中,并且可在上定位調整桿27與上定位桿22之間、下定位調整桿28與下定位桿23之間分別設置相互配合的定位套8來調整上、下定位調整桿27和28的位置——參見圖3所示;所述底座1的四個角部分別設置有一個萬向輪11——參見圖2所示;所述的下定位桿23的底面上設置有一對長短不一、中空的支撐桿25和26,所述的底座1上設置有與支撐桿25和26相配合的支承桿12,支承桿12伸入支撐桿25或者支撐桿26中;為了增加支架2的剛性,在上、下定位桿22和23的左端還設置有左立桿21。
使用時,首先將側圍蒙皮9的右側固定在客車車身上,然后將側圍蒙皮9的左側點焊在定位板7上,調整好上述漲拉裝置的位置,使得上、下定位調節桿27和28頂靠在客車車身上,將拉鉤5的鉤部掛接在定位板7的相應定位孔中,然后,轉動液壓千斤頂3的手柄,使得其伸縮桿向外伸出,頂著直拉桿4向外移動,對側圍蒙皮9進行漲拉,以消除側圍蒙皮9的應力,使得漲拉后的側圍蒙皮9光滑平整。
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