[實用新型]玻璃鋼熱解回收裝置

有效

• 申請號: 201020125681.1
• 申請日: 2010-03-05
• 公開（公告）號: CN201634613U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 王鳳奎
• 申請（專利權）人: 王鳳奎
• 主分類號: C08G63/52
• 分類號: C08G63/52;C08J11/12
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務所 11301
• 代理人: 張俊閣

1.一種玻璃鋼熱解回收反應槽，其特征在于：所述反應槽為一個水平條形反應器，其由耐高溫的金屬材料內壁圍成一個環狀的腔室，該腔室兩側設有出氣口，在該反應槽環心側由腔室的內壁外側圍成一個內室，該內室為加溫室，由加溫裝置進行加溫；

該反應槽在一端設置有進料口及出料口，并在腔室內設置有物料輸送裝置，所述物料輸送裝置將待分解的玻璃鋼經該腔室的另一端向出料口輸送。

2.根據權利要求1所述的玻璃鋼熱解反應槽，其特征在于：該反應槽的腔室外露的外壁由內到外分別為耐高溫的金屬材料內壁、保溫材料及金屬外面板，該耐高溫的金屬材料內壁外側又包覆有電熱層，該電熱層內均勻分布有電熱管。

3.根據權利要求1或2所述的玻璃鋼熱解反應槽，其特征在于：所述物料輸送裝置為該反應槽的內環壁上設置的一副履帶式傳送帶，該傳送帶由其內側的傳導輪帶動，而由外側的電動機提供動力，兩排傳導輪分別位于內室兩外側；該傳送帶上間隔設置有數個耐高溫的金屬板，其將腔室分隔成數個可活動的小隔間。

4.根據權利要求3所述的玻璃鋼熱解反應槽，其特征在于：所述加溫裝置為放置于內室的燃氣灶或外置的燃油加熱爐。

5.一種使用權利要求1-4所述反應槽的玻璃鋼熱解反應裝置，其特征在于：另包括

一個玻璃鋼粉碎設備；

一個封閉送料裝置，其連接與所述粉碎設備及所述反應槽進料口；

一個出料裝置，設置于所述反應槽進料口；

一個液化裝置，其通過冷卻管路連接于所述反應槽。

6.根據權利要求5所述的玻璃鋼熱解回收裝置，其特征在于：所述液化裝置包含一個回收罐及氣泵，所述回收罐內容置有回收液，并在底面設置有出油管及回收液排放口；所述氣泵連接所述冷卻管路，并向回收罐底側接設有一個底管；所述氣泵通過冷卻管路吸取該反應槽內的熱解空氣，通過底管輸送到回收罐底側釋放至回收液。

7.根據權利要求6所述的玻璃鋼熱解回收裝置，其特征在于：所述液化裝置的該回收罐處設有一個外罐，該回收罐與該外罐之間形成一個底部封閉的冷卻室，其內容置冷卻水；

所述冷卻管路外側包設有一個冷卻外管，其通過設置于所述冷卻室內的水泵經進水管及回水管與冷卻室的冷卻水循環連通。

8.根據權利要求6所述的玻璃鋼熱解回收裝置，其特征在于：所述氣泵向回收罐內側頂部接設有一個頂管，該頂管的一端接入氣泵，另一端位于回收罐內側頂部且高于回收液液面；該氣泵吸取反應槽內氣體的同時也利用頂管吸取回收液上部的氣體，吸取的氣體均通過底管再輸送到回收罐底側釋放至回收液。

9.根據權利要求5所述的玻璃鋼熱解回收裝置，其特征在于：該出料裝置包括一個筒狀本體及一個出料螺桿，筒狀本體的一端上側連接反應槽出料口，且容置于筒狀本體的出料螺桿與外側電機在出料口側動力連接，而在遠離反應槽出料口的一端，筒狀本體具有一個軸向開口，通過該軸向開口該出料裝置與一個出料氣體回收裝置的破碎室及集氣連通，而破碎室在該軸向開口內配置有馬達及破碎葉片，并且破碎室連通一個的集氣室，該集氣室頂部具有集氣管連接至液化裝置。

10.根據權利要求6、7或8所述的玻璃鋼熱解回收裝置，其特征在于：所述回收罐頂部通過通氣管路與一個燃氣儲存罐連通，該燃氣儲存罐又通過燃氣管路與反應槽的加溫裝置連通，所述通氣管路及燃氣管路均設有電磁閥，該電磁閥根據壓力或指令控制啟/閉。