[發(fā)明專利]鐵芯埋入方法及實(shí)施該方法的系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010624463.7
• 申請(qǐng)日: 2010-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102114690A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施復(fù)興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞艾爾發(fā)自動(dòng)化機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/14
• 分類號(hào): B29C45/14;B29C45/17
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 張永忠

1.一種鐵芯埋入方法，其特征在于，其包括如下步驟：

(1)于注塑機(jī)一側(cè)設(shè)置一機(jī)架，該機(jī)架一側(cè)能延伸至所述注塑機(jī)上的塑膠模上方；

(2)設(shè)置一鐵芯埋入裝置，該鐵芯埋入裝置活動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上，用于將鐵芯埋入塑膠模中或?qū)⑺苣z模中的成型產(chǎn)品取出，并放置到成品區(qū)；

(3)設(shè)置一控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)與所述鐵芯埋入裝置相連，并控制其工作狀態(tài)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵芯埋入方法，其特征在于，所述的步驟(1)具體包括以下步驟：

(1.1)設(shè)置一固定座，對(duì)應(yīng)所述塑膠模一側(cè)的位置，將所述同定座固定在所述注塑機(jī)上；

(1.2)設(shè)置一縱向滑軌，將其設(shè)置在固定座上；

(1.3)設(shè)置一滑座，將其滑動(dòng)設(shè)置在縱向滑軌上；

(1.4)設(shè)置一橫向滑軌，將其一端設(shè)置在滑座上，且與所述縱向滑軌相垂直。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵芯埋入方法，其特征在于，其還包括以下步驟：

(4)設(shè)置一與所述控制系統(tǒng)相連，并控制其控制的自動(dòng)供料裝置，將其固定在橫向滑軌的末端，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)為鐵芯埋入裝置供應(yīng)鐵芯；

(5)設(shè)置一與所述控制系統(tǒng)相連，并控制其控制的料口夾持裝置，將其活動(dòng)設(shè)置在橫向滑軌上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將塑膠模上的料口移置廢品區(qū)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐵芯埋入方法，其特征在于，所述步驟(2)具體包括以下步驟：

(2.1)設(shè)置一第一機(jī)械手，將其活動(dòng)設(shè)置在橫向滑軌上，并能向所述自動(dòng)供料裝置的一端做靠攏動(dòng)作；

(2.2)于所述第一機(jī)械手上設(shè)置一治具，該治具上部形成一能接應(yīng)自動(dòng)供料裝置傳遞過(guò)來(lái)的鐵芯，并將該鐵芯置入塑膠模的型腔內(nèi)的置入機(jī)構(gòu)，下部形成一能將成型產(chǎn)品夾持、并從塑膠模中取出，且放置到成品區(qū)的取置機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵芯埋入方法，其特征在于，所述的步驟(2.2)中的置入機(jī)構(gòu)具體包括如下步驟：

(2.2.1)設(shè)置一銅定芯，其上形成一與所述鐵芯外形輪廓相適配的定位孔；

(2.2.2)設(shè)置一推料氣缸，能將位于定位孔上的鐵芯推入塑膠模的型腔內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鐵芯埋入方法，其特征在于，所述的步驟(2.2)中的取置機(jī)構(gòu)具體包括如下步驟：

(2.2.3)設(shè)置一吸盤，實(shí)現(xiàn)對(duì)成型產(chǎn)品進(jìn)行吸取或放開(kāi)動(dòng)作；

(2.2.4)設(shè)置一取料氣缸，實(shí)現(xiàn)通過(guò)吸盤將成型產(chǎn)品從塑膠模中取出。