[發明專利]一種去除鍍液表面液渣的裝置和方法有效
| 申請號: | 201010622806.6 | 申請日: | 2010-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN102031472A | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發明(設計)人: | 張啟富;郝曉東 | 申請(專利權)人: | 中國鋼研科技集團有限公司;新冶高科技集團有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/00 | 分類號: | C23C2/00;B22D43/00 |
| 代理公司: | 北京中安信知識產權代理事務所 11248 | 代理人: | 張小娟 |
| 地址: | 100081 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 去除 表面 裝置 方法 | ||
1.一種去除鍍液表面液渣的裝置,其特征在于:它包括多個對稱分布于坩堝爐(3)外的電機,每個電機分別連接一驅動器,驅動器穿過氣體密封裝置(7)進入坩堝爐(3),這些驅動器連接一個固定的擋渣器(11)和多個可平移的推渣器,坩堝爐(3)爐體上面有密封圈(15),電控系統(9)控制電機的轉速和坩堝爐電源(8)的功率。
2.如權利要求1所述的裝置,其特征在于,多個可平移的推渣器包括第一側面推渣器(12)、第二側面推渣器(13)、對面推渣器(14)。
3.如權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述擋渣器(11)由為一個長條狀擋板和兩個側板組成,推渣器為一個長條狀擋板。
4.如權利要求1所述的裝置,其特征在于:所述密封裝置(7)包括下法蘭(7-1)、硅膠圈(7-2)、螺釘(7-3)和上法蘭(7-4)。
5.如權利要求2所述的裝置,其特征在于:所述擋渣器(11)、第一側面推渣器(12)、第二側面推渣器(13)、對面推渣器(14)由高強度石墨材料制成。
6.如權利要求1所述的裝置,其特征在于:所述裝置具備保險功能,電控系統(9)和柔性撞塊(10)控制設備避免碰撞損壞。
7.如權利要求1所述的裝置,其特征在于:所述推渣器的運行速度為1mm/s~200mm/s,運行距離為1mm~500mm,精度為1mm。
8.如權利要求1所述的裝置,其特征在于:所述擋渣器(11)的運行速度為1mm/s~200mm/s,,移動距離為1mm-250mm,精度為1mm;
9.如權利要求3所述的裝置,其特征在于:擋渣器(11)的長條狀擋板和側板之間有柔性撞塊(10)。
10.一種使用權利要求1所述的裝置去除鍍液表面液渣的方法,其特征在于:包括如下步驟:
a.電控系統(9)按照預先設定的程序控制電機(1-2、1-3)分別驅動第一側面推渣器(12)、第二側面推渣器(13)由坩堝爐(3)邊緣向中心推進;
b.第一側面推渣器(12)、第二側面推渣器(13)返回初始位置;
c.電機(1-4)驅動對面推渣器(14)由坩堝爐(3)邊緣向擋渣器(11)推進;
d.擋渣器(11)位置預先調整后,在去除液渣過程中,固定不動;
e.對面推渣器(14)接觸到擋渣器(11)的柔性撞塊(10)后,返回初始位置;
f.收集到擋渣器(11)內的表面液渣用機械或手工方式撈出。
11.如權利要求9所述的方法,其特征在于:所述方法去除鍍液(4)表面的鍍渣(5),其去除率在A、B、G、H、I和J區為70%~85%,在C、D、E和F區為85%~95%,在K和L區為50%~60%。
12.如權利要求10所述的方法,其特征在于:所述擋渣器(11)、第一側面推渣器(12)、第二側面推渣器(13)、對面推渣器(14)采用高強度石墨材料。
13.如權利要求10所述的方法,其特征在于:所述第一側面推渣器(12)、第二側面推渣器(13)、對面推渣器(14)的運行速度為1mm/s~200mm/s,運行距離為1mm~500mm,精度為1mm。
14.如權利要求10所述的方法,其特征在于:坩堝(6)中盛裝有鍍液(4),鍍液(4)的溫度為300℃~800℃,推渣器(12、13、14)和擋渣器(11)工作溫度為300℃~800℃。
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