[發明專利]堆焊復合耐磨鋼板的制造方法及其設備

有效

• 申請號: 201010620009.4
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN102107315A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 鄭少勇
• 申請（專利權）人: 常州富通焊業有限公司
• 主分類號: B23K9/04
• 分類號: B23K9/04;B23K9/32;B23K35/30;B23K9/12;B23K9/095
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司 32214
• 代理人: 翁堅剛

技術領域

本發明涉及一種復合耐磨鋼板的制造方法，以及適用于此方法的制造復合耐磨鋼板的設備。

背景技術

堆焊是指為增大或恢復焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性能，用電焊或氣焊法把金屬熔化，堆在焊件表面的焊接。現有的復合耐磨鋼板制造工藝通常采用明弧堆焊的方法，即在普通Q235鋼板表面堆焊一層高鉻合金耐磨層，從而大大增強了鋼板表面的耐磨性。所得到的復合耐磨鋼板可用于鏟運車的鏟頭和裝載機的抓斗等的與所運物體的主要摩擦部位。

目前，國內的復合耐磨鋼板單張的主流尺寸為1500mm寬，3000mm長，在進行堆焊時，主要有兩種方式：一是圈圓堆焊，二是平板堆焊。

中國專利文獻CN129611C（申請號200410014589.7）公布了一種堆焊復合耐磨板的制造方法，該方法就是一種圈圓堆焊的方法。該文獻的方法的步驟主要有：（1）先將鋼板在卷板機上卷成圓筒，（2）在圓筒鋼板外表面上堆焊一層耐磨層，在堆焊中邊堆焊邊對鋼板內表面噴水冷卻，鋼板在堆焊過程中溫度保持在100℃以下；（3）將堆焊好的圓筒鋼板采用等離子弧切割機沿軸線方向平分切割成弧形耐磨板，（4）在平板機上將弧形耐磨板平整為平的耐磨板。

平板堆焊通常采用的方法是把整張鋼板平鋪在焊接平臺上，用螺栓壓板將鋼板的包括四角在內的邊緣部位固定在焊接平臺上。焊槍設置在擺動器（行業內普遍將夾持焊槍，并使得焊槍進行鐘擺式擺動或直線式往復移動的裝置統稱為擺動器）的焊槍夾持裝置上，擺動器通過提升裝置連接在橫向小車上，橫向小車設置在龍門架的橫梁上，橫向小車可相對于龍門架的橫梁在橫向上作相對運動，龍門架可相對于焊接平臺在縱向上作相對運動。平板堆焊的一種常見的方法是：在對鋼板進行堆焊時，龍門架靜止在鋼板的一端，焊槍隨同橫向小車沿龍門架的橫向（也即左右方向、鋼板的寬度方向）進行勻速運動的同時還在縱向（也即前后方向、鋼板的長度方向）上進行往復運動并噴出熔化的焊料至鋼板的上表面上而形成直線焊道；當橫向小車從鋼板的寬度方向的一端勻速行走至另一端形成長度為橫向小車的行走距離、寬度為焊槍往復運動范圍的一條直線焊道后，使得龍門架沿直線縱向移動一個焊道的寬度的距離，再開始進行下一條直線焊道的堆焊；如此循環，直至龍門架逐次移動至鋼板的另一端，實現耐磨材料在鋼板表面的覆蓋。采用這種焊接方式，耐磨材料無法實現在鋼板表面被壓板壓緊處的覆蓋。

中國專利文獻CN101362244A（申請號200810013413.8）公布了一種明弧添加特種合金粉自動堆焊設備，該設備所采用的方法也是一種平板堆焊的方法，該平板堆焊的方法可焊出直線焊道和W焊道。在采用直線焊道方式進行堆焊時，橫向小車定位在橫梁的一端，龍門架沿直線縱向（也即前后方向、鋼板的長度方向）勻速行走，焊槍則在隨同橫向小車跟著龍門架進行縱向運動的同時還在橫向上進行往復運動（也即左右方向、鋼板的寬度方向）并噴出熔化的焊料至鋼板的上表面上而形成直線焊道；當龍門架從鋼板的長度方向的一端勻速行走至另一端形成長度為龍門架的行走距離、寬度為焊槍往復運動范圍的一條直線焊道后，使得橫向小車向龍門架橫梁的另一端的方向移動一個焊道的寬度的距離，再開始進行下一條直線焊道的堆焊；如此循環，直至橫向小車逐此移動至橫梁的另一端，實現耐磨材料在鋼板表面的完全覆蓋。在采用W焊道方式進行堆焊時，龍門架勻速縱向直線行走，橫向小車在設定范圍內往復勻速移動，擺動器帶動焊槍在橫向上進行往復運動，直到耐磨材料在鋼板表面的完全覆蓋。該文獻所采用的固定鋼板的方式較為不同，其采用4個、6個或8個鎖緊裝置對鋼板進行固定，具體方式是（見其說明書第4頁最后一段至第5頁最后一段前4行）：在工作臺框架的工字鋼上設置鎖緊裝置，所述鎖緊裝置由帶孔墊板、T形槽和拉銷組成。帶孔墊板焊接在兩條工字鋼之間，T形槽（應該是T形槽件）焊接在帶孔墊板和工字鋼上，拉銷插裝到T形槽內。在基板的背部焊上拉銷孔（應該是拉銷孔件），將基板放置到工作臺上，并且使得基板的拉銷孔件置于帶孔墊板的矩形孔內。將拉銷插入到拉銷孔件的拉銷孔內，兩者過盈配合。