[發(fā)明專利]圖形化GaN襯底的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010617750.5 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102142487A | 公開(公告)日: | 2011-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張國義;孫永健;賈傳宇;陸羽;劉鵬;付星星;楊志堅(jiān);童玉珍;廉宗禺 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市中鎵半導(dǎo)體科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L33/00 | 分類號(hào): | H01L33/00;H01L33/32;H01L21/02 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 譚一兵 |
| 地址: | 523500 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圖形 gan 襯底 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體光電子技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及圖形化GaN襯底(PatternedGaN?Substrade,PGS)的制備及其應(yīng)用,在氮化鎵襯底上(包括GaN單晶襯底,或GaN/Al2O3、GaN/Si,GaN/SiC等復(fù)合襯底的GaN面),制備出微納米圖形,作為生長襯底,制備高性能GaN基發(fā)光器件,如光發(fā)射二極管(LED)等。
背景技術(shù)
以GaN,InN,AlN及其三元系和四元系材料為主的氮化物半導(dǎo)體材料,其能帶間隙范圍在0.7eV到6.2eV連續(xù)可變,且均為直接帶隙。其優(yōu)異的物理、化學(xué)穩(wěn)定性,高飽和電子遷移率等特性,成為GaN基激光器、發(fā)光二極管等光電子器件的優(yōu)選材料。
然而,由于GaN單晶制備困難,又很難找到與GaN晶格匹配的材料,通常氮化物光電子器件都是制備在藍(lán)寶石,碳化硅等襯底上。但是,藍(lán)寶石與GaN材料晶格常數(shù)相差約15%,熱膨脹系數(shù)和化學(xué)性質(zhì)也相差較大。大的失配使在藍(lán)寶石襯底上生長的氮化物外延層缺陷密度較大(達(dá)109~1012cm-2),從而影響器件的壽命和發(fā)光效率。另外,材料的折射率差導(dǎo)致光的全反射限制,使得有源區(qū)產(chǎn)生的70%以上的光被限制在器件內(nèi)。因此,如何在基于藍(lán)寶石襯底的基礎(chǔ)上提高器件生長質(zhì)量和提高出光效率,成了制約LED器件發(fā)展的關(guān)鍵問題。
近年來,圖形化藍(lán)寶石襯底(Patterned?Sapphire?Substrates,PSS)技術(shù)逐漸發(fā)展起來。PSS技術(shù)就是在藍(lán)寶石襯底上制備微米、納米尺度的圖形,作為MOCVD生長的襯底,以此減小GaN基外延層的位錯(cuò)的密度,降低界面的應(yīng)力,提高外延層晶體質(zhì)量,減少非輻射復(fù)合中心,進(jìn)而提高LED的內(nèi)量子效率;同時(shí),結(jié)合LED器件的發(fā)光特性,設(shè)計(jì)襯底圖形,改變界面處的光傳輸條件,從而提高光出射效率,使LED外量子效率等性能大幅度提升。目前,PSS襯底已經(jīng)成為LED產(chǎn)業(yè)的的主要技術(shù),使LED光功率水平相比普通藍(lán)寶石襯底制作的器件光功率增加約30%。然而,PSS襯底依然存在底導(dǎo)熱性能不佳,晶格失配大,需要兩步生長等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種在GaN襯底上(包括其他如GaN/Al2O3,GaN/Si,GaN/SiC等復(fù)合襯底的GaN面上)制備圖形化襯底的方法,比傳統(tǒng)PSS中在Al2O3面上制備圖形化襯底,具有更優(yōu)良的性能,可以大幅度提高LED的發(fā)光效率;本發(fā)明的PGS具有GaN同質(zhì)外延的優(yōu)點(diǎn),可以大幅度提高LED芯片的內(nèi)量子效率,出光效率和熱導(dǎo)率,可以用來制備量子點(diǎn)發(fā)光器件,如LED、LD等。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明的圖形化GaN襯底的制備方法,采用以下的技術(shù)方案:
一種圖形化GaN襯底的制備方法,是在氮化鎵襯底上制備出微納米圖形,作為生長襯底,所述方法包括如下步驟:
①、提供一襯底,所述襯底是GaN單晶襯底,或是GaN/Al2O3、GaN/Si、GaN/SiC復(fù)合襯底,復(fù)合襯底的表面層是GaN面,清理后備用;
②、PGS(圖形化GaN襯底)的制備中,在GaN表面層,使用微納米圖形的掩膜、光刻技術(shù)、納米壓印技術(shù)或氧化鋁(AAO)圖形轉(zhuǎn)移技術(shù)等生成圖形;使用微納米圖形的掩膜、光刻技術(shù),在GaN單晶襯底,GaN/Al2O3復(fù)合襯底、或GaN/Si等襯底上,采用光刻方法,制備出優(yōu)化的具有不同尺寸、形狀、周期等參數(shù)的圖形;掩模可以采用光刻技術(shù),納米壓印技術(shù),AAO掩模技術(shù)等方法;
③、然后使用圖形刻蝕技術(shù),可以是干法刻蝕ICP技術(shù)、濕法刻蝕技術(shù),刻蝕方法可以采用干法刻蝕ICP技術(shù)或濕法刻蝕(KOH、HPO3等)工藝,制備出能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的微米及亞微米量級(jí)的有利于出光的結(jié)構(gòu);獲得所需圖形結(jié)構(gòu);圖形結(jié)構(gòu)可以是半圓形周期性結(jié)構(gòu),也可以是具有不同晶面的周期性結(jié)構(gòu),圖形周期可以從10微米到5納米,圖形深度可以在5微米到1納米;圖形結(jié)構(gòu)可以是微透鏡、六角錐等圖形結(jié)構(gòu)的PGS襯底(圖形化GaN襯底);圖形結(jié)構(gòu)周期可以從100nm到5000nm之間,進(jìn)行選擇。
本發(fā)明提出的圖形化GaN襯底(Patterned?GaN?Substrade,PGS),可以徹底消除這些起點(diǎn)和不足。本發(fā)明PGS襯底,除了現(xiàn)有PSS襯底的優(yōu)點(diǎn)外,還具有以下優(yōu)點(diǎn):
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