[發(fā)明專利]一種產(chǎn)品快速復(fù)模方法、模具及產(chǎn)品快速成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010615906.6
• 申請(qǐng)日: 2010-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN102528969A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明;戎志剛;劉道強(qiáng);高敬義;劉輝;官培雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳華強(qiáng)智能技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/38
• 分類號(hào): B29C33/38;B29C39/26
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

1.一種產(chǎn)品快速復(fù)模方法，其特征在于，包括以下步驟：

固定產(chǎn)品步驟、將產(chǎn)品原型固定在底板上，并將產(chǎn)品原型涂抹上脫模劑；

制作圍模步驟、將膠板圍在產(chǎn)品原型四周，并使用熱熔膠粘牢構(gòu)成圍模；

倒膠固化步驟、在圍模內(nèi)倒膠覆蓋產(chǎn)品原型，待固化；

制作套模步驟、在膠固化后拆掉膠板，修整膠體模具表面，在膠體模具外用石膏制作套模；

切取產(chǎn)品步驟、將所述套模取掉，并將膠體模具從底板上取下，沿預(yù)設(shè)的水口位置切開膠體模具取出產(chǎn)品原型，得到該產(chǎn)品的膠體模具和套模。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品快速復(fù)模方法，其特征在于，在所述制作圍模步驟中，產(chǎn)品原型與膠板之間留出3-5cm空隙，且所述膠板上邊緣高出產(chǎn)品原型10cm以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品快速復(fù)模方法，其特征在于，在所述倒膠固化步驟中，先稱出膠凈重量，再按比例加入固化劑，攪拌均勻后將60-70%的膠倒入圍模中，隨后將倒入膠的圍模與剩余的膠一同置入真空機(jī)中進(jìn)行真空；隨后將剩余的膠倒入圍模中至將產(chǎn)品原型覆蓋住并厚出3-5cm，并從真空中取出模具，平放1-3小時(shí)待其固化。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品快速復(fù)模方法，其特征在于，在所述制作套模步驟中，先將已經(jīng)固化好的膠體模具的膠板拆掉后，將膠體模具表面清理干凈平整；確定套模模線的位置，將其中一半用開模油泥隔開，在另一半抹上脫模劑后涂上石膏；待石膏固化后取掉開模油泥，將另一半抹上脫模劑后涂上石膏，且在結(jié)合處制作便于對(duì)接的卡位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品快速復(fù)模方法，其特征在于，在所述切取產(chǎn)品步驟中，在預(yù)設(shè)的水口位置采用Z字型切開膠體模具。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品快速復(fù)模方法，其特征在于，在所述倒膠固化步驟中采用硅膠、矽膠或乳膠。

7.一種模具，其特征在于，包括采用權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的產(chǎn)品快速復(fù)模方法制作的膠體模具和套模。

8.一種產(chǎn)品快速成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

模具準(zhǔn)備步驟、選用權(quán)利要求7所述的模具，將其中的套模套在膠體模具上并固定，留出膠體模具的水口；

灌漿固化步驟、將快速成型膠注入膠體模具的水口，待固化；

拆取產(chǎn)品步驟、取下套模，掰開模具，從水口取出固化的產(chǎn)品。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的產(chǎn)品快速成型方法，其特征在于，所述快速成型膠選用型號(hào)為8012、8014、8015或8017的快速成型膠，或者選用樹脂加石粉的混合物。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的產(chǎn)品快速成型方法，其特征在于，在所述灌漿固化步驟中，安裝產(chǎn)品原型體積1:1準(zhǔn)備快速成型膠，攪拌均勻后在膠體模具內(nèi)注入60-80%的快速成型膠，與剩余的快速成型膠一起進(jìn)行真空直至氣泡被抽干，再將剩余的快速成型膠倒入膠體模具，取出模具平穩(wěn)放置等待固化。