[發明專利]具有內設紋路的熱貼合膜片的制備方法

有效

• 申請號: 201010614744.4
• 申請日: 2010-12-30
• 公開（公告）號: CN102069619A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 葉逸仁
• 申請（專利權）人: 葉逸仁
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/28;B32B15/04;B44C5/04
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 譚一兵

技術領域

?本發明涉及一種熱貼合膜片的制備方法，尤其是涉及一種具有內設紋路的熱貼合膜片的制備方法。

背景技術

在現有的產品中，總是會在其外觀上進行一些裝飾以提高產品的美觀度、價值及性能。現有的裝飾工序主要有噴涂、印刷、鍍膜等。若以噴涂的方式加工所述產品以增加其美觀度，由于是在開放式的環境下加工，所以在加工的過程中會不可避免的與環境的大氣空間大范圍的接觸而產生塵點的不良；而且噴涂的噴出動力為高壓氣體，會導致針孔的產生；而操作的穩定性與噴出量的多少又會造成積油及留痕。若以印刷的方式加工所述產品以增加其美觀度，由于印刷油墨制程中的成膜材料中含一定數量的色粉、填料等，所以所述印刷油墨的耐磨性不佳。而且若要在產品的表面形成紋路的效果，則會因所要附著的基材種類的不同而選擇不同的加工方式，比如機加工、沖壓、注塑、蝕刻等，不僅制作成本較高而且還會對環境造成一定的污染。

發明內容

本發明是針對上述背景技術存在的缺陷提供一種具有內設紋路的熱貼合膜片的制備方法。

為實現上述目的，本發明公開了一種具有內設紋路的熱貼合膜片的制備方法，其包括以下步驟：步驟①，提供一片材，將所述片材清理干凈，在片材的表面覆設一增加強度及硬度的強化層，備用；步驟②，將一預設有紋路的模具清理干凈，在模具設有紋路的一面置入UV膠；并將步驟①所得的片材覆設于所述模具置有UV膠的表面，再將其進行光固化并離模后，即在所述強化層的表面形成一由UV膠制成的紋路裝飾層；步驟③，在所述紋路裝飾層的表面覆設一鍍膜印刷層后，再在所述鍍膜印刷層的表面覆設一鍍膜印刷保護層；步驟④，在所述鍍膜印刷保護層的表面覆設一熱粘合層后將其烘干，再在所述熱粘合層的表面貼設一離型膜層即得具有內設紋路的熱貼合膜片。

進一步地，所述步驟②具體包括：a，將預設有紋路的模具清理干凈，在所述模具設有紋路的一面置入UV膠；b，將步驟①所得片材設有強化層的一面覆設于所述模具置有UV膠的表面，將一滾筒在所述片材的表面來回滾動以將置于所述模具及片材之間的UV膠擴散均勻，再將其置入一光固化機中進行光固化；c，將所述片材脫離模具后，即在所述強化層的表面形成一由UV膠制成的紋路裝飾層。

進一步地，所述步驟①具體為，將片材清理干凈后，在所述片材邊緣處制作若干定位孔，并在片材的表面覆設一增加強度及硬度的強化層，備用。

進一步地，所述片材為塑膠薄膜。

進一步地，所述具有內設紋路的熱貼合膜片的制備方法還包括步驟⑤，在所述離型膜層的表面貼設一透明的保護膜，并將其進行裁切修邊后即得具有內設紋路的熱貼合膜片。

進一步地，所述鍍膜印刷層的鍍膜為金屬膜。

綜上所述，本發明通過于一預設有紋路的模具上置入UV膠，并將設有強化層的片材置于所述模具上且將UV膠擴散均勻后，再將其進行光固化，從而在所述強化層的表面形成紋路裝飾層；因而不僅無污染，而且制程簡單、節省成本。

附圖說明

圖1為利用本發明制作的具有內設紋路的熱貼合膜片的截面示意圖。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

請參閱圖1，本發明具有內設紋路的熱貼合膜片的制備方法，其包括以下步驟：

步驟①，提供一片材10，將所述片材10清理干凈，并在所述片材10的邊緣處制作若干定位孔后；在片材10的表面覆設一增加強度及硬度、且可與片材10剝離的強化層20，備用。所述定位孔可設于所述片材10的四個邊角處，以在接下來的步驟中起定位的作用。在本實施例中，所述片材10為塑膠薄膜；所述強化層20是利用UV樹脂制成的透明層，具有較好的硬度及耐磨性能。

步驟②，將一預設有紋路的模具清理干凈，在模具設有紋路的一面置入UV膠；并將步驟①所得的片材10覆設于所述模具置有UV膠（紫外光固化膠）的表面，再將其進行光固化并離模后，即在所述強化層20的表面形成一由UV膠制成的紋路裝飾層30。在本實施例中，所述模具為金屬或可透光材質的模具，所述模具上的紋路可以為各種圖案、LOGO或字符等。所述步驟②詳細描述如下：

a，將預設有紋路的模具清理干凈，在所述模具設有紋路的一面置入UV膠。在具體操作時，即將UV膠大致均勻的分布于所述模具設有紋路的表面。