[發(fā)明專利]具有內(nèi)設(shè)紋路的熱貼合膜片的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010614744.4 | 申請日: | 2010-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN102069619A | 公開(公告)日: | 2011-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉逸仁 | 申請(專利權(quán))人: | 葉逸仁 |
| 主分類號: | B32B27/08 | 分類號: | B32B27/08;B32B27/28;B32B15/04;B44C5/04 |
| 代理公司: | 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 譚一兵 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 內(nèi)設(shè) 紋路 貼合 膜片 制備 方法 | ||
1.一種具有內(nèi)設(shè)紋路的熱貼合膜片的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
步驟①、提供一片材(10),將所述片材(10)清理干凈,在片材(10)的表面覆設(shè)一增加強度及硬度的強化層(20),備用;
步驟②、將一預(yù)設(shè)有紋路的模具清理干凈,在模具設(shè)有紋路的一面置入UV膠;并將步驟①所得的片材(10)覆設(shè)于所述模具置有UV膠的表面,再將其進行光固化并離模后,即在所述強化層(20)的表面形成一由UV膠制成的紋路裝飾層(30);
步驟③、在所述紋路裝飾層(30)的表面覆設(shè)一鍍膜印刷層(40)后,再在所述鍍膜印刷層(40)的表面覆設(shè)一鍍膜印刷保護層(50);
步驟④、在所述鍍膜印刷保護層(50)的表面覆設(shè)一熱粘合層(60)后將其烘干,再在所述熱粘合層(60)的表面貼設(shè)一離型膜層(70)即得具有內(nèi)設(shè)紋路的熱貼合膜片(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)設(shè)紋路的熱貼合膜片的制備方法,其特征在于:所述步驟②具體包括:
a,將預(yù)設(shè)有紋路的模具清理干凈,在所述模具設(shè)有紋路的一面置入UV膠;
b,將步驟①所得片材(10)設(shè)有強化層(20)的一面覆設(shè)于所述模具置有UV膠的表面,將一滾筒在所述片材(10)的表面來回滾動以將置于所述模具及片材(10)之間的UV膠擴散均勻,再將其置入一光固化機中進行光固化;
c,將所述片材(10)脫離模具后,即在所述強化層(20)的表面形成一由UV膠制成的紋路裝飾層(30)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有內(nèi)設(shè)紋路的熱貼合膜片的制備方法,其特征在于:所述步驟①具體為,將片材(10)清理干凈后,在所述片材(10)的邊緣處制作若干定位孔,并在片材(10)的表面覆設(shè)一增加強度及硬度的強化層(20),備用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有內(nèi)設(shè)紋路的熱貼合膜片的制備方法,其特征在于:所述片材(10)為塑膠薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有內(nèi)設(shè)紋路的熱貼合膜片的制備方法,其特征在于:所述具有內(nèi)設(shè)紋路的熱貼合膜片的制備方法還包括步驟⑤,在所述離型膜層(70)的表面貼設(shè)一透明的保護膜(80),并將其進行裁切修邊后即得具有內(nèi)設(shè)紋路的熱貼合膜片(1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)設(shè)紋路的熱貼合膜片的制備方法,?其特征在于:所述鍍膜印刷層(40)的鍍膜為金屬膜。
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