[發明專利]高精度軸承箱的熱處理方法

無效

• 申請號: 201010610574.2
• 申請日: 2010-12-29
• 公開（公告）號: CN102071428A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 唐永濤;白聚勇;杜欣
• 申請（專利權）人: 大連引領科技發展有限公司
• 主分類號: C23F17/00
• 分類號: C23F17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.所述的高精度軸承箱的熱處理方法，其特征是采用鐵素體化學熱處理和奧氏體熱處理相結合的方法；先將工件進行硫氮共滲的低溫化學熱處理；再在臨界溫度以上，進行滲硼的高溫化學熱處理；最后再施行調質。

2.根據權利要求1所述的高精度軸承箱的熱處理方法，其特征在于：硫氮共滲的低溫化學熱處理技術是，將氨氣經過凈化，通過螺旋管道加熱至500℃～600℃，氨氣經加熱析出氮離子，在混合器中加入硫代硫酸鈉，并使溫度保持在600℃～800℃之內，并施加0.1～0.5?Pa大氣壓力，硫氮離子經旋流管道形成渦流慢速地充滿待處理的工件四周，經過2小時后，降溫，在溫度降至400℃～450℃時，停止氨氣通入，繼續降溫至工件冷卻。

3.?根據權利要求1所述的高精度軸承箱的熱處理方法，其特征在于：滲硼的高溫化學熱處理技術是，將工業級硼砂在550℃～650℃干燥4～6小時，再加熱至850℃～880℃進行熔化；將工業級氯化鈉在300℃～350℃干燥2～3小時，加入到硼砂中混合均勻，混合比例為硼砂比氯化鈉為17：3，升溫至880℃～930℃，使其充滿待處理的工件四周，保持4～6小時。

4.?根據權利要求1所述的高精度軸承箱的熱處理方法，其特征在于：調質的處理技術是，快速降溫至200℃～280℃范圍內，抽至真空，進行等溫淬火處理，保溫1～2小時；再升溫至650℃～700℃范圍內，保持真空狀態，進行高溫回火，保溫6～8小時，再降至室溫。