[發(fā)明專(zhuān)利]金屬鍍層中重金屬元素的測(cè)定方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010607634.5
• 申請(qǐng)日: 2010-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102169074A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊獻(xiàn)珍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市中鼎檢測(cè)技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N5/04
• 分類(lèi)號(hào): G01N5/04;G01N1/32
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 譚一兵

1.一種金屬鍍層中重金屬元素的測(cè)定方法，包括：?

步驟一，取初始質(zhì)量若干克基體鍍層樣品放入容器內(nèi)；

步驟二，向容器內(nèi)加入硝酸與純水的體積比為3~8：2~7的硝酸溶液，該硝酸溶液將所述基體鍍層樣品完全浸沒(méi)時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，不斷輕微振蕩或浸取若干分鐘使鍍層溶于硝酸溶液中從而與基體分離；

步驟三，立即將所述基體鍍層樣品從所述硝酸溶液中分離出來(lái)，用純水多次清洗基體上的殘余硝酸溶液，合并多次清洗的溶液，用水定容到一定的體積后以待測(cè)定；

步驟四，把洗凈的基體放到烘箱中恒溫一段時(shí)間，取出冷卻到室溫后轉(zhuǎn)入干燥器中恒溫干燥一段時(shí)間；

步驟五，稱(chēng)量基體的質(zhì)量，該基體的質(zhì)量與基體鍍層樣品初始質(zhì)量之差即為硝酸溶液溶解下的鍍層質(zhì)量，計(jì)算出鍍層的質(zhì)量即為重金屬元素的質(zhì)量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鍍層中重金屬元素的測(cè)定方法，其特征在于：所述基體鍍層為鐵基鍍層，所述步驟二中加入的硝酸溶液中硝酸與純水的體積比為8：2，不斷輕微振蕩的時(shí)間為2分鐘。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鍍層中重金屬元素的測(cè)定方法，其特征在于：所述基體鍍層為銅基鍍鎳層，所述步驟二中加入的硝酸溶液中硝酸與純水的體積比為1：1，不斷輕微振蕩的時(shí)間為1分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鍍層中重金屬元素的測(cè)定方法，其特征在于：所述基體鍍層為鋅合金基鍍層，所述步驟二中加入的硝酸溶液中硝酸與純水的體積比為1：1，不斷輕微振蕩的時(shí)間為1~2分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鍍層中重金屬元素的測(cè)定方法，其特征在于：所述基體鍍層為銅基扣鍍鎳層，所述步驟二中加入的硝酸溶液中硝酸與純水的體積比為3：7，不斷輕微振蕩的時(shí)間為2分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鍍層中重金屬元素的測(cè)定方法，其特征在于：所述基體鍍層為銅基皮帶扣鍍層，所述步驟二中加入的硝酸溶液中硝酸與純水的體積比為3：7，浸取時(shí)間為6分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鍍層中重金屬元素的測(cè)定方法，其特征在于：所述基體鍍層為銅基帶孔、帶空隙小圓扣鍍層，所述步驟二中加入的硝酸溶液中硝酸與純水的體積比為3：7，不斷輕微振蕩的時(shí)間為3分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鍍層中重金屬元素的測(cè)定方法，其特征在于：所述基體鍍層為銅合金鍍沙鎳，所述步驟二中加入的硝酸溶液中硝酸與純水的體積比為1：1，浸取時(shí)間為1分鐘。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鍍層中重金屬元素的測(cè)定方法，其特征在于：所述基體鍍層為聚合物基底鍍層；所述步驟二中加入的硝酸溶液為濃硝酸，不時(shí)振動(dòng)或置于振蕩器上到鍍層完全脫完；所述步驟四中把洗凈的基體放到烘箱中恒溫一段時(shí)間之前有聚合物基體置于濾紙上吸干水這一步驟。